[发明专利]制作金属壳体的方法、金属壳体及终端设备

权利要求书

1.一种制作金属壳体的方法，其特征在于，所述方法包括：

在金属表面上按照该预设纹理效果进行纹理处理，在处理层上形成具有两个以上的纹理区域；

在所述处理层上对所述金属表面进行阳极氧化处理，形成阳极氧化层，得到具有两个以上纹理效果的金属壳体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设纹理效果包括喷砂效果和拉丝效果，所述在金属表面上按照该预设纹理效果进行纹理处理，包括：

将金属件放入喷砂治具，通过喷砂机在所述金属件的金属表面进行喷砂处理；

将完成喷砂的金属件装入拉丝治具中，将所述金属件与所述拉丝治具放入拉丝机中；

通过控制所述金属件与拉丝机布轮的接触面积对具有所述拉丝效果对应的预定区域进行拉丝。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将完成喷砂的金属件装入拉丝治具中，包括：

将完成喷砂的金属件装入与平面相对倾斜设定角度的拉丝治具中。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

控制压制所述拉丝机布轮与所述金属表面的接触力度，以实现所述拉丝效果向所述喷砂效果的渐变。

5.根据权利要求2-4任一所述的方法，其特征在于，所述预设纹理效果还包括抛光效果，所述将金属件放入喷砂治具之前，所述方法还包括：

将金属表面进行抛光处理，并执行将所述抛光处理后的金属件放入喷砂治具中的步骤。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

通过所述拉丝治具对所述抛光效果对应的预定区域进行遮蔽；

通过调整所述拉丝治具上的遮蔽板与所述金属件之间的距离控制所述抛光效果对应的预定区域到所述喷砂效果对应的预定区域之间的过渡区域。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述处理层上进行阳极氧化处理之前，所述方法还包括：

在所述阳极氧化层上对所述金属表面进行染色处理，形成有色的阳极氧化层。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述阳极氧化层上进行封孔处理。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

对所述阳极氧化层进行抛光处理。

10.一种金属壳体，其特征在于，通过上述权利要求1-9任一所述的制作金属壳体的方法制成，所述金属壳体包括：

金属底层；

处理层，位于所述金属底层的金属表面之上，包括具有两个以上的纹理区域；

阳极氧化层，位于所述处理层之上，通过对所述处理层进行阳极氧化处理后形成。

11.根据权利要求10所述的金属壳体，其特征在于，所述金属壳体包括：

染色层，形成在所述阳极氧化层的表面，通过在所述处理层上对所述金属表面进行阳极染色处理形成。

12.根据权利要求11所述的金属壳体，其特征在于，所述阳极氧化层的表层呈孔洞结构，所述孔洞结构与所述染色层呈胶着状态。

13.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述终端设备具有金属壳体，所述金属壳体通过上述权利要求1-9 任一所述的制作金属壳体的方法制成，所述金属壳体包括：

金属底层；

处理层，位于所述金属底层的金属表面之上，包括具有两个以上的纹理区域；

阳极氧化层，位于所述处理层之上，通过对所述处理层进行阳极氧化处理后形成。