[发明专利]一种金属微针及其制备方法在审
申请号: | 201610282977.6 | 申请日: | 2016-05-03 |
公开(公告)号: | CN107335131A | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 郭文平;许南发;程金康;郭明灿 | 申请(专利权)人: | 山东元旭光电股份有限公司 |
主分类号: | A61M37/00 | 分类号: | A61M37/00;B81C1/00 |
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地址: | 261031 山东省潍坊市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 及其 制备 方法 | ||
1.一种金属微针,其特征在于,包括金属基座,所述金属基座上设有多根金属针柱,每根所述金属针柱均所述金属基座垂直设置,且每根所述金属针柱的端部均设有金属针尖,所述金属基座、每个所述金属针尖和每根所述金属针柱均由惰性金属制成。
2.根据权利要求1所述的金属微针,其特征在于,所述金属基座的厚度为20~3000微米。
3.根据权利要求1所述的金属微针,其特征在于,所有所述金属针柱均匀分布设置在所述金属基座上,且每个所述金属针尖均为棱锥结构。
4.一种权利要求1至3的金属微针的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10: 选择合适晶向的硅基板,清洗干净;
S20: 在所述硅基板上沉积SiO2形成SiO2掩膜层,利用微纳米光刻工艺在所述SiO2掩膜层上做SIO2孔洞掩膜保护图形;
S30: 利用硅各相异性腐蚀液在所述SiO2掩膜层保护图形下腐蚀所述硅基板,得到下凹棱锥结构;
S40: 利用厚胶光刻工艺,在所述下凹棱锥结构上套刻,形成厚胶电镀图层;
S50:在所述厚胶电镀图层上蒸镀一层金属导电层;
S60:利用电镀工艺在所述金属导电层上再镀层金属;
S70:再多次蒸镀金属层及电镀直至得到一定厚度的金属微针图形层;
S80:利用硅腐蚀液,腐蚀背面的所述硅基板,得到具有结构的金属微针。
5.根据权利要求 4所述的微针图形及其制备方法,其特征在于,所述步骤S10中所述硅基板的为110晶向的单晶硅。
6.根据权利要求4所述的微针图形及其制备方法,其特征在于,所述步骤S20中在所述硅基板上利用PECVD沉积一层厚度100~5000nm的SiO2薄膜, 形成所述SiO2掩膜层。
7.根据权利要求4所述的微针图形及其制备方法,其特征在于,所述步骤S20中在所述SiO2薄膜上制作SiO2转移图形,利用BOE腐蚀SiO2薄膜,去掉所述SiO2转移图形,制得图形尺寸为10~1000微米的SIO2孔洞掩膜保护图形。
8.根据权利要求4所述的微针图形及其制备方法,其特征在于,所述步骤S30中利用KOH、IPA和H2O混合液腐蚀所述硅基板。
9.根据权利要求4所述的微针图形及其制备方法,其特征在于,所述步骤S60中在CrO3/H2SO4/H2O电解液上,利用pb/sn合金为阳极材料,电镀一层铬。
10.根据权利要求4至9任一项所述的微针图形及其制备方法,其特征在于,在所述步骤S80之前,还包括步骤:利用KOH/IPA/H2O硅腐蚀液去除所述硅基板。
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