[发明专利]一种热泵型挂面干燥设备

说明书

技术领域：

本发明涉及热泵干燥设备领域，尤其涉及食品加工设备技术领域，特别适用于挂面的干燥。

背景技术：

目前，挂面热泵干燥多采用空气源热泵，被加热的空气送入烘干室内，与挂面换热后直接以废气的形式排出，但废气中含有蒸汽潜热和高温显热，造成大量能源的浪费，并且空气源热泵受环境温度的影响比较大，不利于全国大面积应用。

众所周知，热泵干燥设备是物料干燥的专用设备，热泵为干燥设备提供热量供给，把经过升温后的气流送入烘干室，高温干燥的气流把物料中的水汽带走，从而达到干燥的目的。随着高温气流不断带走水汽，气流的温度的逐渐降低，湿度增加，对物料的脱水能力逐渐降低；当气流湿度达到设定湿度目标后排出一部分烘干房内的热湿空气，引入环境中的干燥空气，继续进行脱水干燥过程。目前热泵干燥设备受热泵特点限制，在较低环境温度中热泵制热量和能效比均比较低，因为物料干燥过程不受季节、环境温度影响，一年四季均会进行干燥过程，所以在选配热泵时，经常会按照低环境温度下的热负荷进行匹配，此时热泵设备选配会很大，不但增加了干燥设备的初始投资，在低环境温度下热泵干燥设备的能效比较低，节能优势减弱，而且在环境温度较高时，热泵设备的利用率很低。另一方面，热泵干燥设备排出的热湿空气得不到有效利用，大部分热量排出到环境中，造成热量的浪费。

发明内容：

本发明的任务是提出一种在不增加设备的情况下，利用排湿热量，减低生产成本的一种热泵型挂面干燥设备。

本发明的任务是这样完成的，它包括烘干室，其特征在于：烘干室位于热泵主机室的下部，烘干室的一端设置有挂面输送线的入口，其另一端是出口，所述热风机悬挂于烘干室的顶部，热风机包括热泵的冷凝器和循环风机，烘干室的顶部悬吊有吊扇，所述排湿系统位于烘干室的底部，排湿系统由排湿风管一端置于烘干室的底部，另一端连接热泵主机室的进口，热泵主机室进口装有排湿风机，排湿风管的底部的出口处装有排湿风门，热泵主机室位于烘干室的上部，热泵主机室内至少置放一台热泵主机，热泵主机室的前侧墙上装有排风风机，后侧墙上装有排风风门，新风风门置于烘干室的上部，所述热泵主机的一端连有排水系统，所述热泵主机室内设置有温度传感器，热泵主机室外设有环境温度传感器。排水系统是用排水管将水排出室外，所述热泵主机与热风机用铜管连接，热泵主机室内的温度有温度传感器信号采集，热泵主机室外的环境温度由室外温度传感器信号采集，信号采集后输入智能控制器控制排风风机和排风风门的开启或关闭。烘干室、回风风道和热泵主机室的外壁均选用绝热性能较好的保温材料，如聚氨酯保温板、岩棉保温板等。所述热泵主机内包含压缩机、膨胀阀、蒸发器、热泵管路及其他制冷配件。

本发明具有以下效果：本技术方案通过利用热泵原理进行面条烘干，节能环保通过回收热泵干燥设备排出的热湿空气，达到节能的目的。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是室外温度高于热泵主机间内温度时工作状态示意图；图4是室外温度低于热泵主机间内温度时工作状态示意图。

图面说明：1、挂面输送线，2、烘干室，3、新风风门，4、排风风机，5、热泵主机室，6、温度传感器，7、热风机，8、热泵主机，9、铜管，10、室外温度传感器，11、排风风门，12、回风风道，13、吊扇，14、排湿系统，15、排湿风门，16、排湿风管，17、排湿风机，18、循环风机，19、冷凝器。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，如图1和图2所示，本干燥设备主要由烘干室2、挂面输送线1、热风机7、排湿系统14、热泵主机8、热泵主机室5、新风风门3和排水系统12构成，所述烘干室2位于热泵主机室5的下部，烘干室的一端设置有挂面输送线1的入口，其另一端是出口，所述热风机7悬挂于烘干室的顶部，热风机7包括热泵的冷凝器19和循环风机18，烘干室的顶部悬吊有吊扇13，所述排湿系统14位于烘干室的底部，排湿系统由排湿风管一端置于烘干室的底部，另一端连接热泵主机室5的进口，热泵主机室进口装有排湿风机17，排湿风管16的底部的出口处装有排湿风门15。

所述热泵主机室5位于烘干室的上部，热泵主机室是一个保温、密闭的空间，热泵主机室内至少置放一台或多台热泵主机8，热泵主机室的前侧墙上装有排风风机4，后侧墙上装有排风风门11，新风风门3置于烘干室的上部，所述热泵主机的一端连有排水系统12，具体说排水系统是用排水管将水排出室外，所述热泵主机8与热风机7用铜管9连接。