[发明专利]大倾角陡坡岩成槽施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种具有大倾角的陡坡岩施工方法。

背景技术

对地连墙成槽施工中，经常会遇到倾角接近45度的大倾角陡坡硬岩地层，现有技术中，常采用具有齿牙式钻头如十字钻头的成槽机具，在施工中，钻头底部的凸四角齿牙与陡坡硬岩接触，靠冲击力在基岩中造孔，造孔时齿牙经常折断，既影响施工效率，又浪费原材，同时，现有技术的高冲程自重式成槽方式无法保证成槽的垂直度，且孔口定位措施也极易发生偏差。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种大倾角陡坡岩成槽施工方法，其采用平底磨削陡坡岩的摩擦式钻头进行成槽施工，增加了钻头与陡坡岩的接触面，提高成槽的工效，并且，钻头在成槽过程中具有导向作用，既提高了施工功效，又保证了成槽的垂直度。

为实现本发明的上述目的，本发明提供一种大倾角陡坡岩成槽施工方法，其包括：

对陡坡岩的覆盖层进行钻孔处理，当钻凿主孔底部接近或已达到陡坡岩的倾斜岩面时，提升钻头；

提升钻头后，在钻孔后成槽的孔口处安置成槽定位架，以便通过成槽定位架引导钻头移动至岩面较高部位；

钻头被成槽定位架引导至岩面较高部位后，使钻头沿着垂直方向由上至下磨削钻进，以便对陡坡岩的倾斜岩面进行成槽施工，直至钻凿后形成的岩面处于同一水平面。

其中，所述成槽定位架包括：用于架设于所述孔口处的水平的支撑座；分别安装于支撑座两侧的一对固定板，一对固定板上开设位置相对应的多个卡槽或卡孔；其两端用于分别安置在一对固定板的卡槽或卡孔内的活动杆；其中，所述活动杆的长度延伸方向与所述孔口的长度延伸方向平行。

进一步的，所述成槽定位架还包括套置于所述活动杆上的用于减震的减震件。

其中，通过所述成槽定位架引导钻头移动至岩面较高部位，包括采用所述成槽定位架的活动杆抵住成槽钻机的用于牵引所述钻头的钢丝绳的步骤。

进一步的，通过所述成槽定位架引导钻头移动至岩面较高部位，还包括通过改变所述活动杆的位置、改变所述钻头相对岩面位置的步骤。

其中，所述钻头为十字钻或摩擦式钻头。

其中，所述摩擦式钻头包括钻柄、其顶端连接所述钻柄底端的钻体，所述钻体包括：其顶端连接所述钻柄底端的本体；设置在所述本体底端的多个磨削组件；设置在所述本体外壁上的用于排出岩粉的多个排浆槽，其每个排浆槽的排浆口与所述多个磨削组件中的两个磨削组件相邻；设置在本体底端的用于分别封闭每个磨削组件一部分的多个弧形体。

其中，所述磨削组件包括：设置于所述本体底端的一对第一磨削块；设置于所述本体底端且位于一对第一磨削块内侧的第二磨削块；其中，所述第二磨削块与所述一对第一磨削块呈Y字形分布。

其中，所述本体底部具有至少三个瓣爪，每个所述磨削组件安置于一个瓣爪上。

其中，每个所述弧形体设置于所述本体的一个瓣爪的边缘。

其中，在利用摩擦式钻头对陡坡岩的倾斜岩面进行钻凿处理时，还包括朝钻凿形成的槽孔内输送泥浆及使槽内泥浆循环的步骤。

与现有技术相比，本发明实施例的陡坡岩施工方法具有如下优点：

1)、本实施例的方法，采用成槽定位架引导钻头向岩面较高部位施工，保证了成槽的垂直度，在对大陡坡岩石地层钻进成槽时，采用短冲程、高频次的钻进方式，提高钻进效率，加快施工进度，提高生产效率；

2)、本实施例的方法中，采用摩擦式钻头，其具有多个磨削组件，通过多个磨削组件采用平面磨削的方式对陡坡岩成槽施工，增大了磨削组件与陡坡岩倾斜岩面之间的接触面积，使钻头对岩体的冲击力均匀，在磨削造孔的过程中不易出现卡钻现象，具有造孔纠偏的作用；

3)、本实施例的摩擦式钻头，多个磨削组件和多个弧形体之间可以形成蜂窝形的临空面，从而利于钻头对岩体钻进时的成孔破碎，提高钻进工效，加快施工进度；

4)、本实施例的摩擦式钻头，在第一磨削块和第二磨削块之间留有预留水口，且预留水口与排浆口相连通，从而使钻头磨削岩体时形成的岩粉甚至磨削块的碎渣会被及时排出而不会积聚于孔底，因此不会在孔底形成较厚的沉淀物，避免沉淀物缓冲钻头的冲击力和钻头对沉淀物进行重复钻进，提高了钻头的钻进工效，提高施工进度；

5)、本实施例的摩擦式钻头，弧形体将对应的一对第一磨削块的外侧面封闭，且弧形体的外径与对应瓣爪的半径相同，因此，可确保钻头钻进岩体造孔时，孔的边缘圆滑而无齿牙阻力，提高钻进时的施工效率，减少修孔的辅助工时，确保工程质量；