[发明专利]一种滚筒式碎玻璃清洗系统

权利要求书

1.一种滚筒式清洗系统，其特征在于，包括滚筒(1)、内螺旋推进装置(2)、物料提升板(3)、高压循环水喷淋管Ⅰ(4)、高压循环水喷淋管Ⅱ(5)、若干喷淋口(6)、水泵(7)、入料口(8)、出料口(9)、环形齿圈(10)、环形轨道Ⅰ(11)、环形轨道Ⅱ(12)、滚筒支架(13)、托辊(14)、集水槽(15)、导流槽(16)、沉淀溢流池(17)、沉淀溢流池杂质区(18)、沉淀溢流池清水区(19)，其中，所述滚筒(1)为具有一定厚度且两端开放的筒状结构，滚筒(1)水平放置且滚筒(1)内壁设置有内螺旋推进装置(2)，且在内螺旋推进装置(2)上设置物料提升板(3)，所述滚筒(1)是筒壁设置有小孔的筒体筛，孔径由所清洗物料的粒径决定，滚筒(1)内部设置有循环水喷淋装置——高压循环水喷淋管Ⅰ(4)及高压循环水喷淋管Ⅱ(5)；所述高压循环水喷淋管Ⅰ(4)为贯穿滚筒(1)的高压循环水喷淋管，沿其轴线均布若干喷淋口(6)，用于对滚筒(1)内部待清洗物料进行喷淋清洗；所述高压循环水喷淋管Ⅱ(5)作用于入料口(8)对入料进行喷淋清洗并冲击物料使之进入滚筒(1)内部；滚筒(1)左端设置喇叭形出料口(9)，滚筒(1)右端设置入料口(8)，在滚筒(1)外壁圆周上固定有环形齿圈(10)、环形轨道Ⅰ(11)及环形轨道Ⅱ(12)；所述环形齿圈(10)与滚筒(1)入料端外壁固定连接，经传动系统带动滚筒(1)旋转；所述环形轨道Ⅰ(11)及环形轨道Ⅱ(12)分别设置在滚筒(1)的出料端和入料端，滚筒(1)由托辊(14)支撑于滚筒支架(13)两端，四个托辊(14)分两组分别设置在滚筒支架（13）上并在出料端的环形轨道Ⅰ(11)及入料端的环形轨道Ⅱ(12)中运动。

2.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述内螺旋推进装置(2)的螺距和叶片高度经过计算机模拟仿真和现场试验取最优数值。

3.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述物料提升板(3)为具有一定厚度且交错排布于滚筒(1)内螺旋叶片之间的平板，其高度与内螺旋叶片平齐。

4.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述滚筒(1)、内螺旋推进装置(2)、物料提升板(3)均采用耐磨钢板制成。

5.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述高压循环水喷淋管Ⅰ(4)和高压循环水喷淋管Ⅱ(5)采用玻璃钢制成，喷淋管的长度与滚筒轴线方向的长度相当，且喷淋管末端封闭，进而使循环喷淋水通过若干喷淋口(6)后形成特定的喷淋区域，高压循环水喷淋管Ⅰ(4)和高压循环水喷淋管Ⅱ(5)由具有一定额定流量和最大压力的水泵(7)提供具有一定压力且压力可调的循环喷淋水，作用于滚筒(1)内部待清洗物料。

6.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述若干喷淋口(6)沿喷淋管轴线方向均布，若干喷淋口(6)沿垂直于喷淋管轴线方向由外向内切入，且具有一定宽度。

7.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述集水槽(15)为具有一定深度且底部具有一定斜度的水槽，集水槽(15)底部设置的斜度使得从滚筒(1)流下的混合物中的杂质更容易堆积于集水槽(15)外侧，在集水槽(15)右壁上部还设置有导流槽(16)，集水槽(15)的左右两侧壁同时作为滚筒支架(13)的地基。

8.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述沉淀溢流池(17)为具有一定深度且用于承接导流槽(16)的蓄水池，沉淀溢流池(17)由中央隔墙分为两部分，即分为沉淀溢流池杂质区(18)和沉淀溢流池清水区(19)。

9.如权利要求1所述的滚筒式清洗系统，其特征在于，所述传动系统包括电机、减速机、传动齿轮和传动链条，所述电机经减速器驱动传动齿轮，传动齿轮通过传动链条带动环形齿圈转动，进而驱动滚筒旋转。