[发明专利]正多边形稀油密封型煤气柜的改造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种正多边形稀油密封型煤气柜的改造方法。

背景技术

正多边形稀油密封型煤气柜又称曼型(M.A.N型)柜，自宝钢1979年从日本引进多边形稀油密封型煤气柜用于储存高炉煤气和焦炉煤气后，多边形稀油密封型煤气柜在国内得到迅速发展，被各个钢铁企业普遍采用。2010年之前，国内建造的稀油密封型煤气柜绝大部分为多边形稀油密封型煤气柜，数量众多。

然而，目前国内很多现有的多边形稀油密封型煤气柜已停运或“带病运行”，原因主要有三个方面：(1)80年及90年代初建造的多边形稀油密封型煤气柜至今已运行20年以上，年久失修。(2)2008年之前，国内建造的多边形稀油密封型煤气柜均为低压柜(设计压力8kPa以下)，随着钢铁企业规模的扩大，管网压力提高，这些低压多边形稀油密封型煤气柜柜无法再并网运行。(3)多边形稀油密封型煤气柜采用稀油和钢质滑板的活塞密封方法，对安装的精度要求高，很多多边形稀油密封型煤气柜由于安装精度不够，运行存在活塞导轮卡顿、泄油量大等问题，经过大修以后，这些问题依然得不到消除。

单段式橡胶密封型煤气柜与稀油密封型煤气柜相比，具有适应介质种类多、活塞运行速度高(吞吐量大)、运行费用低等众多优点，是国内煤气柜发展的趋势。钢铁企业虽然认可单段式橡胶密封型煤气柜的优势，但是如果将已停运或“带病运行”的多边形稀油密封型煤气柜及其基础整体拆除改建为单段式橡胶密封型煤气柜，不仅工程时间长而且工程费用很高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种工程费用低的正多边形稀油密封型煤气柜的改造方法。

为达到上述目的，本发明正多边形稀油密封型煤气柜的改造方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：拆除正多边形稀油密封型煤气柜的活塞油沟支撑、活塞油沟；

步骤二：安装内圆筒；在正多边形稀油密封气柜的侧板和立柱上安装连接牛腿；并在连接牛腿的上安装截面为圆形的内圆筒；

步骤三：将活塞的桁架和活塞底板按照内圆筒的形状进行调整，使活塞的形状与所述内圆筒的形状相适配；

步骤四：在所述活塞上设置活塞围栏，形成一段式橡胶膜密封型气柜的活塞；在所述活塞围栏的底端设置活塞密封型钢；

步骤五：在所述内圆筒上沿圆周方向安装内圆筒密封型钢；

步骤六：将橡胶膜展开，将橡胶膜的两端分别与内圆筒密封型钢和活塞密封型钢连接。

进一步地，在步骤一之前还包括准备步骤：将气柜停产并进行煤气置换，在气柜柜体的侧壁上切割施工孔。

进一步地，在所述准备步骤与步骤一之间还包括支架安装步骤：将活塞支架安装在于活塞边缘对应的位置，控制每个活塞支架的上表面与活塞桁架的下弦接触。

进一步地，所述步骤二的具体工序如下：组装连接牛腿的水平钢板和竖向加劲板；将组装好的连接牛腿分别焊接在正多边形稀油密封气柜的侧板或立柱上；将一块内圆筒侧板和一根内圆筒加劲肋焊接组成一个安装单元，将组装好的安装单元逐个焊接于连接牛腿上。

进一步地，所述步骤四的具体工序如下：将活塞围栏的竖向框架与活塞桁架下弦连接，并将活塞桁架和竖向框架连接，安装连接架，连接架的两侧分别与活塞桁架和竖向框架连接；在相邻两竖向框架之间设置弧形桁架，将弧形桁架的两端分别与两个竖向框架连接。

进一步地，竖向支架和弧形桁架安装完毕后，在竖向支架和弧形桁架的外侧设置波纹板，将波纹板沿活塞围栏的圆周方向紧密设置。

进一步地，所述步骤四与步骤五之间还包括由安装导轮的步骤：在活塞围栏的上端和下端沿圆周方向分别设置若干导轮支架，在每个导轮支架上设置柔性滚轮。

进一步地，所述在所述步骤六之后还包括有安装调平装置的步骤：在活塞底板上安装调平吊点，在柜体的顶端安装调平支架，在调平支架上安装滑轮，将一条调平钢丝绳与滑轮配合，将调平钢丝绳的一端与调平吊点连接，在调平钢丝绳的另一端连接调平重锤。