[发明专利]一种金属线材表面除锈机及其金属线材除锈机构

说明书

本发明提供一种金属线材表面除锈机，包括机架，机架上安装有两个回转架安装座，两个回转架安装座之间设置有回转架，回转架两端设置有空心轴，回转架通过空心轴与两个回转架安装座连接，金属线材穿过空心轴，回转架上安装有金属线材除锈机构，回转架由电机驱动。相对于现有技术，本发明利用除锈块磨削金属线材的锈蚀，从而达到去除锈蚀的目的。和化学方法相比，本发明环保经济，运行成本低，占地面积小；和机械除锈相比，本发明结构简单，利用弹簧拉力和配重块的离心力使除锈块压紧金属线材，除锈单元可根据使用情况灵活配置。从生产制造角度来比较，本发明结构简单，生产制造方便，使用维修成本低。

技术领域

本发明属于金属除锈设备技术领域，具体涉及一种金属线材表面除锈机及其金属线材除锈机构。

背景技术

在金属线材的生产过程中，经常需要对金属线材表面进行除锈处理，特别是焊丝生产过程中，前期金属线材表面除锈是否彻底，直接影响产品质量。传统有化学除锈和机械除锈两种方式，其中，化学除锈具有占地面积大，污染严重等问题；机械除锈有钢刷除锈，但是钢刷除锈难以控制，钢刷和金属线材接触少，表面处理不彻底；接触多，金属线材表面会出现划痕，影响产品质量且造成原料浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是化学除锈占地面积大，污染严重，机械除锈难以控制，影响产品质量且造成原料浪费，为解决上述问题，本发明提供一种金属线材表面除锈机及其金属线材除锈机构。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种金属线材除锈机构，包括除锈块，除锈块放置在套筒内，套筒与滑轴的一端连接，滑轴的另一端安装有配重块，滑轴安装有套筒的一端与弹簧连接，弹簧的另一端与回转架的连接杆一连接；除锈块在配重块的离心力和弹簧的拉力的双重作用下与金属线材实时紧密接触。

所述滑轴上套有滑套，滑轴可在滑套内轴向滑动，滑套固定在回转架的连接杆二上。

所述套筒为等径直筒，套筒沿中心线方向开设有敞开长槽，除锈块放置在敞开长槽内。

所述除锈块为砂块。

一种金属线材表面除锈机，包括机架，机架上安装有两个回转架安装座，两个回转架安装座之间设置有回转架，回转架两端设置有空心轴，回转架通过空心轴与两个回转架安装座连接，金属线材穿过空心轴，回转架上安装有金属线材除锈机构，回转架由电机驱动。

所述回转架的两端为法兰盘，两法兰盘通过连接杆一和连接杆二固定连接，其中，连接杆一为两个，分别位于法兰盘的上端和下端；连接杆二为两个，分别位于法兰盘的左端和右端；空心轴与法兰盘连接。

所述空心轴的一端设置有主轴带轮，主轴带轮通过皮带与电机的电机带轮连接。

所述空心轴内安装有定位模。

所述金属线材除锈机构以金属线材为轴线交错布置。

相对于现有技术，本发明利用除锈块磨削金属线材的锈蚀，从而达到去除锈蚀的目的。和化学方法相比，本发明环保经济，运行成本低，占地面积小；和机械除锈相比，本发明结构简单，利用弹簧拉力和配重块的离心力使除锈块压紧金属线材，除锈单元可根据使用情况灵活配置。从生产制造角度来比较，本发明结构简单，生产制造方便，使用维修成本低。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是除锈单元的侧视图。

图3是套筒的结构示意图。

其中，1是金属线材；2是机架；3是回转架安装座；4是定位模；5是回转架；6是弹簧；7是空心轴；8是主轴带轮；9是皮带；10是电机带轮；11是电机；12是配重块；13是滑轴；14是除锈块；15是连接杆一；16是连接杆二；17是滑套；18是套筒；19是法兰盘。