[发明专利]一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法

说明书

本发明公开了一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法，属于冶金配煤炼焦技术领域，该控制方法包括如下步骤：1)选择基准配合煤；2)选择生产应用配合煤；3)2#配合煤炼焦处理；4)评价收缩率；若2#配合煤满足生产应用，则评价过程终止，若不满足生产应用，可以调整2#配合煤的水分，或者增加收缩度X>35mm，b≤0％的炼焦煤配量，该方法可在满足焦饼顺利推焦的基础上，通过控制入炉煤的水分，使炼焦能耗达到最低，还可以优化配煤结构，使配合煤水分不变的前提下，保证焦饼收缩，因此可实现炼焦生产顺利。

技术领域

本发明属于冶金配煤炼焦技术领域，具体地涉及一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法。

背景技术

推焦顺利是焦炉正常生产的重要条件，也是焦炉安全和长寿的关键影响因素，为保证焦炉推焦顺利必须控制合理的入炉煤收缩度，随着国内煤调湿工艺的建设、投产，及国内外预热处理炼焦煤工艺的改进，焦炉入炉煤经过预热处理后，水分从常规生产中的11％左右可降至2％，甚至更低。而水分降低，减少了由于水分挥发产生气孔的收缩量，水分越低，焦饼收缩量下降越明显。若不采取调整措施，将会造成推焦困难，严重影响焦炉正常生产、安全和长寿。

由于焦炉一旦建成投产，其各项参数对调节焦饼收缩度的影响较小，而入炉煤配煤结构进行大幅度调整，收缩度变化明显，但如何确定可保证顺利推焦的配煤方案成为技术难题。

目前，湿煤顶装炼焦已积累数十年经验，合理收缩及顺利推焦可凭经验调整，而进行水分调节后的入炉煤收缩度无法进行经验评价和调整，且由于焦炉参数、焦炉炭化室炉况的差异对收缩度需求不同，均需要一种科学、合理的评价方法，确定拟用生产方案能否保证顺利推焦，解决焦炉生产的首要问题。

中国发明专利申请(申请公布号：CN102010735A，申请公布日：2011-04-13)公开了一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤收缩度的配煤方法，，包括如下步骤：统计现有炭化室高度为6米的焦炉配煤收缩度，根据6米焦炉配煤收缩度统计值计算6米焦炉配煤收缩度平均值；计算大型宽炭化室焦炉的配煤收缩度范围；根据计算的大型宽炭化室焦炉配煤收缩度范围，相应增加高收缩度炼焦煤煤种的配入比例进行配煤，测定所得配煤的收缩度，若在控制范围，即可确定配煤方案进行配煤炼焦，若不在控制范围内，则相应增减高收缩度炼焦煤种的配入比例，进行配煤并检测收缩度，直至所得配煤方案的配煤收缩度测定值在控制范围内，即为大型宽炭化室焦炉用配煤方案。本方法配出的煤能在大型宽炭化室环境下、结焦过程中收缩度合理，提高焦炭质量。

《燃料与化工》，Jul.2015,Vol.46,No.4报道了入炉煤水分调节对焦炭指标及升温的影响，研究了入炉煤水分对焦炭冷热强度、粒度等的影响。比较了同高度装煤及同干煤量不同高度装煤条件下焦饼中心温度的差异。试验结果表明，当入炉煤水分减少时，干基成焦率提高，但焦饼收缩率降低，焦炭冷热强度改善，尤其是焦炭反应后强度提升明显，焦炭粒度呈减小趋势，焦炭均匀性改善；在保持相同干煤量的情况下，水分越少，升温速度越快。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法，通过应用公式，定量分析收缩度，可进行生产前收缩度的预评估，指导调整入炉煤收缩度以保证焦炉生产顺行。

本发明设计的一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法，该控制方法包括如下步骤：

1)选择基准配合煤：所述基准配合煤的水分在10％～11％之间，定义为1#配合煤；炼焦，测定1#配合煤的收缩率为S₁；

2)选择生产应用配合煤：定义所述生产应用配合煤为2#配合煤，测定所述2#配合煤的水分为M；并预测2#配合煤的收缩率S₀的合理值：应用公式：S₁－0.3％≤S₀≤S₁+0.3％，S₀为预测2#配合煤的收缩率；