[发明专利]一种高通量pH响应的油水分离膜的制备方法在审
申请号: | 201610288573.8 | 申请日: | 2016-04-28 |
公开(公告)号: | CN107321192A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 黄超伯;赵俊涛;马文静;王芳;饶卫东;黄申林;高步红;李月琴;吴书天 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/02;B01D71/64;B01D17/02;C02F1/44;C02F1/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210037 江苏省南京市玄*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通量 ph 响应 油水 分离 制备 方法 | ||
1.高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是包括如下工艺步骤:
(1)合成聚酰胺酸(PAA);
(2)电纺PAA纳米纤维膜以及亚胺化为聚酰亚胺(PI)膜;
(3)制备pH响应性的二氧化硅纳米粒子(SNPs)/DA-TiO2溶胶;
(4)SNPs/DA-TiO2改性PI纳米纤维膜;
(5)接触角实验表征SNPs/DA-TiO2/PI纳米纤维膜的pH响应性;
(6)油水分离实验。
2.根据权利要求1所述的高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是所述的步骤(1)合成聚酰胺酸(PAA);在装有机械搅拌器、温度计、氮气导出入管的干燥四口烧瓶中加入联苯四甲酸二酐(BPDA)和对苯二胺(PDA)分别2.9422和1.0814g(摩尔比1∶1),混合均匀;在强烈的机械搅拌下,加入DMAc 40ml,在-15℃-5℃下反应24h小时后,随后结束反应,得到聚酰胺酸。
3.根据权利要求1所述的高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是所述的步骤(2)PAA纳米纤维膜的制备以及亚胺化为聚酰亚胺(PI)膜:用1-5%(wt)PAA的DMAc溶液,在电压为30Kv(+20,-10KV)的高压静电场中纺丝,注射器针尖到飞轮的接收距离为10-15cm,飞轮的转速为1000-2000转/min,电纺的速度为0.5-1ml/h,纺丝成PAA纳米纤维膜。将电纺好的PAA纳米纤维膜按照程序升温150℃/1h,200℃/1h,250℃/1h,300℃/1h,350℃/30min的方法在管式炉中进行亚胺化得到PI膜;之后用深圳新三思的万能材料试验机(CMT-8500型)对PI膜的应力-应变在室温下 进行测试。
4.根据权利要求1所述的高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是所述的步骤(3)制备pH响应性的二氧化硅纳米粒子(SNPs)/DA-TiO2溶胶:0.3g钛酸四乙酯Ti(OBu)4溶于2.5ml乙醇中,然后将此溶液加入到含有0.18g癸酸的10ml乙醇溶液中,剧烈搅拌。向混合液中加入20μL0.1ml/L的HCL水溶液和150μL的水。在室温下剧烈搅拌10-30min,得到二氧化钛溶胶,向TiO2溶胶中加入含有1wt%的二氧化硅纳米粒子的乙醇溶液,搅拌30min,得到pH响应性的SNPs/DA-TiO2溶胶。
5.根据权利要求1所述的高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是所述的步骤(4)SNPs/DA-TiO2改性PI纳米纤维膜的制备方法为:将PI纳米纤维膜浸泡到SNPs/DA-TiO2溶液中5min,取出在室温下干燥2h,之后进一步在60℃干燥10min,然后120℃固化3h。得到SNPs/DA-TiO2/PI膜。
6.根据权利要求1所述的高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是所述的步骤(5)接触角实验表征SNPs/DA-TiO2/PI纳米纤维膜的pH响应性:分别取pH=6.5,pH=12的水,正己烷和二氯甲烷利用接触角测量仪水在SNPs/DA-TiO2/PI膜表面和水下正己烷和二氯甲烷的接触角。
7.根据权利要求1所述的高通量pH响应的油水分离膜的制备方法,其特征是所述的步骤(6)油水分离实验:
1)分别量取10ml的二氯甲烷和pH=6.5的水,水用亚甲基蓝染色,油(二氯甲烷)用油红染色,进行混合。SNPs/DA-TiO2/PI 功能纤维膜被固定在两个玻璃管之间。然后,将混合溶液倒入上面的玻璃管内,进行油水分离。红色的油迅速的渗透SNPs/DA-TiO2/PI纤维膜,流到下面的烧杯中,而蓝色的水仍然留在上层的玻璃管内,并记录油水完全分离开的时间,以及测量分离前和分离后水的体积,计算流量和分离效率。
2)分别量取10ml的己烷和pH=12的水,水用亚甲基蓝染色,油(己烷)用油红染色,进行混合。SNPs/DA-TiO2/PI功能纤维膜被固定在两个玻璃管之间。然后,将混合溶液倒入上面的玻璃管内,进行油水分离。蓝色的水慢慢的渗透SNPs/DA-TiO2/PI纤维膜,流到下面的烧杯中,而红色的油仍然留在上层的玻璃管内,并记录油水完全分离开的时间,以及测量分离前和分离后水的体积,计算流量和分离效率。
3)分别选择不同的油和水(pH=6.5)混合物(二氯甲烷-水、溴苯-水、四氯化碳-水、三氯甲烷-水和1,2-二氯乙烷-水)20ml(1/1(V/V)),按照1)进行油水分离实验。
4)分别选择不同的油和水(pH=12)混合物(石油醚-水、己烷-水)20ml(1/1(V/V)),按照2)进行油水分离实验。
5)分别电纺不同厚度的PAA膜并亚胺化得到PI膜,再经过SNPs/DA-TiO2溶液改性得到不同厚度SNPs/DA-TiO2/PI纤维膜。并按1、2)进行油水分离实验。
4)选择SNPs/DA-TiO2/PI纤维膜,并按1、2)进行多次油水分离。
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