[发明专利]一种用于斗式提升机的新型油漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及新型油漆，具体地，涉及一种用于斗式提升机的新型油漆及 其制备方法。

背景技术

新型油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成 分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是新型油漆有一些顺口习惯性称呼 还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在 被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如 电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料， 有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。目前市场上的新型油漆多种 多样，对于企业来说，总是希望买到性能更好的新型油漆，但是市场上的新 型油漆的抗腐蚀性能和绝缘性能不够好，且污染严重，对人体伤害大。因此， 迫切的需要一种新的新型油漆方案来解决上述技术问题

发明内容

本发明的目的是提供一种用于斗式提升机的新型油漆及其制备方法，通 过该方法制得的新型油漆具有优异的抗绝缘性和抗腐蚀性，并且制备方法简 单，原料易得。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于斗式提升机的新型油漆的制 备方法，制备方法包括：

1)将植物油性树脂、聚氨酯、钛白粉、甲酸、混合溶剂、增稠剂、三 氧化二铝放入反应炉中进行加热；

2)在加热后降温得到所述新型油漆。

本发明还提供了一种用于斗式提升机的新型油漆，该新型油漆通过上述 的方法制备而得。

通过上述技术方案，本发明通过植物油性树脂、聚氨酯、钛白粉、甲酸、 混合溶剂、增稠剂、三氧化二铝的协同作用，使得制得的新型油漆具有优异 的抗腐蚀和绝缘性能，并且制备方法简单，原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种用于斗式提升机的新型油漆，其特征在于，所述制备 方法包括：

1)将植物油性树脂、聚氨酯、钛白粉、甲酸、混合溶剂、增稠剂、三 氧化二铝放入反应炉中进行加热；

2)在加热后降温得到新型油漆。

在本发明中，植物油性树脂和聚氨酯的种类可以是本领域中任何一种常 规的树脂，但是为了使得制得的新型油漆具有优异的抗腐蚀性和绝缘性能， 优选地，植物油性树脂的重均分子量为2600-3200，醋酸乙脂的重均分子量 为2500-3500。

在本发明中，混合溶剂可以是本领域中任何一种常规的混合溶剂，但是 为了使得制得的新型油漆具有优异的抗腐蚀性和绝缘性能，优选地，混合溶 剂为醋酸乙脂。

在本发明中，甲酸的浓度可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得 的新型油漆具有优异的抗腐蚀性和绝缘性能，优选地，甲酸的浓度为65-75％。

在本发明中，各物料的用量可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制 得的新型油漆具有优异的抗腐蚀性和绝缘性能，优选地，相对于100重量份 的所述植物油性树脂，聚氨酯的用量为300-360重量份，钛白粉的用量为6-28 重量份，甲酸的用量为8-14重量份，混合溶剂的用量为20-55重量份，增稠 剂的用量为3-6份，三氧化二铝的用量为8-26份。

在本发明中，加热炉的加热条件可以在宽泛的范围内选择，但是为了使 得制得的新型油漆具有优异的抗腐蚀性和绝缘性能，优选地，加热炉至少满 足以下条件：加热温度为115-135℃，混合时间为1-3h，压力为1.2-2.3MPa， 混合速度为20-55r/min。

在本发明中，降温时的温度可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制 得的新型油漆具有优异的抗腐蚀性和绝缘性能，优选地，降温时的温度为 40-75℃。

本发明还提供了一种用于斗式提升机的新型油漆，该新型油漆上述的方 法制备而得。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

实施例1