[发明专利]桥梁高墩自升外架翻模施工工艺

权利要求书

1.桥梁高墩自升外架翻模施工工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)模板安装、浇筑上、下层混凝土；

安装一层围成桥梁高墩浇注腔的模板(40)形成下层模板系统(41)，安装完成后浇注第一层混凝土；然后在下层模板系统(41)上方再安装一层围成桥梁高墩浇注腔的模板(40)形成上层模板系统(42)；然后进行第二层混凝土的浇注；

所述上层模板系统(42)和下层模板系统(41)的模板外表面上均设置有加强横背楞(13)；所述相邻两块模板(40)上的加强横背楞(13)均通过加强横背楞连接件(15)连接，使得加强横背楞(13)抱紧在模板(40)的外表面；

2)安装外支架系统、伸缩装置；

所述外支架系统(10)包括曲臂横梁(11)、直横梁(12)、竖向导梁(14)；在上层模板系统(42)的模板(40)的外表面的上下两端均安装曲臂横梁(11)、直横梁(12)；所述直横梁(12)两端均设置有曲臂横梁(11)；所述曲臂横梁(11)一端与加强横背楞(13)连接，另一端与直横梁(12)连接；所述直横梁(12)与模板(40)之间具有间距；所述曲臂横梁(11)、直横梁(12)以及加强横背楞(13)围成模板(40)可穿过的模板提升区间(100)；

将竖向导梁(14)设置在模板(40)的外侧；所述竖向导梁(14)由下层模板系统(41)的下端延伸到上层模板系统(42)的上方，且所述竖向导梁(14)的长度大于三倍模板(40)的高度；所述竖向导梁(14)与直横梁(12)固定连接；

将伸缩装置(20)设置在竖向导梁(14)与模板(40)之间；所述伸缩装置(20)一端与竖向导梁(14)竖直方向上滑动连接，另一端与模板(40)可拆卸连接；

3)下层模板的拆除、提升、安装；

首先将伸缩装置(20)与下层模板系统(41)的模板(40)连接；然后拆除下层模板系统(41)相邻两块模板(40)之间的加强横背楞连接件(15)；然后启动伸缩装置(20)使得伸缩装置(20)收缩，从而带动模板(40)脱离第一层混凝土；同时保证模板(40)位于模板提升区间(100)内；然后使得伸缩装置(20)向上移动，直到下层模板系统(41)翻升到上层模板系统(42)的上方规定的位置；驱动伸缩装置(20)伸长将模板(40)移动到规定的位置上，然后通过加强横背楞连接件(15)将相邻两块模板(40)上的加强横背楞(13)进行连接；然后浇注第三层混凝土；

4)对外支架系统进行提升；

首先将伸缩装置(20)固定在下层模板系统(41)的模板(40)上；然后拆卸曲臂横梁(11)，整体提升外支架系统(10)移动到规定的位置上；外支架系统(10)提升到规定的位置时，将曲臂横梁(11)重新进行安装；

5)解除伸缩装置(20)与模板(40)的固定连接，将伸缩装置(20)自由的下滑到上层模板系统(42)上与上层模板系统(42)的模板(40)连接。

2.如权利要求1所述的桥梁高墩自升外架翻模施工工艺，其特征在于：在步骤2)中将竖向导梁(14)设置在曲臂横梁(11)与直横梁(12)的连接处；在竖向导梁(14)上设置曲臂横梁推拉装置(30)；

所述曲臂横梁推拉装置(30)包括竖直导梁(14)上设置的与曲臂横梁(11)连接的连接凸台(32)；所述曲臂横梁(11)与连接凸台(32)可拆卸连接；

所述连接凸台(32)水平方向的一个侧面设置有第一L型支架(321)，另一个侧面设置有第二L型支架(322)；所述第一L型支架(321)与第二L型支架(322)形成U型支撑架；曲臂横梁(11)与连接凸台(32)连接的一端位于U型支撑架内；

所述第一L型支架(321)与第二L型支架(322)之间有水平支撑杆(35)，所述水平支撑杆(35)一端与第一L型支架(321)可拆卸连接，另一端与第二L型支架(322)可拆卸连接；所述水平支撑杆(35)与竖直导梁(14)相互垂直；所述水平支撑杆(35)穿过曲臂横梁(11)；

在步骤4)中，拆卸曲臂横梁(11)时，首先解除曲臂横梁(11)与连接凸台(32)的连接，然后解除曲臂横梁(11)与加强横背楞(13)之间的连接；最后通过曲臂横梁推拉装置(30)使得曲臂横梁(11)向模板(40)外侧水平移动，直到与加强横背楞(13)脱离。

3.如权利要求1所述的桥梁高墩自升外架翻模施工工艺，其特征在于：在步骤2)中每块模板(40)的外侧均设置有至少两根竖向导梁(14)。