[发明专利]烧结用料层增厚装置

说明书

本发明公开一种烧结用料层增厚装置，主要为了实现增厚料层不受烧结机高度影响从而降低设备投资而提出的。本发明烧结用料层增厚装置包括在烧结机台车两侧栏板上方沿烧结机台车的运行方向设置的在布料器两侧的下料段护板以及与所述下料段护板末端连接的堆料段护板，所述下料段护板以及堆料段护板均分别通过支架固定在烧结机骨架上，其中，所述堆料段护板面向所述烧结机台车的内部倾斜。本发明烧结用料层增厚装置通过护板在烧结机台车上形成高于台车栏板的增厚料层，在不增加烧结机栏板高度的情况下实现了台车料层的增厚，满足工艺生产的要求，节约了改造烧结系统高度的成本。

技术领域

本发明涉及一种烧结用料层增厚装置。

背景技术

因为厚料层烧结过程中的自动蓄热作用，有利于降低燃料配加量，从而降低固体燃烧消耗，减少CO2排放，符合节能减排的发展趋势。且厚料层烧结可以提高烧结矿的成品率，并改善烧结矿的质量，有利于炼铁工序的节能减排。所以现在我国新上的烧结机料层厚度不断增加。

增厚烧结料层的主要方式是增加烧结机台车的栏板高度，而烧结机台车栏板高度增加后，为保持烧结机台车的通过性，须增加整个烧结机的高度。所以对于新上的烧结系统，台车栏板的增高造成烧结机的高度增加从而加大烧结系统的资金投入。而对于老的烧结系统，限于烧结机的高度，则无法通过增高台车栏板高度的方式增加料层厚度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种成本低且不受烧结机高度影响的烧结用料层增厚装置。

为达到上述目的，本发明一种烧结用料层增厚装置，包括在烧结机台车两侧栏板上方沿烧结机台车的运行方向设置的在布料器两侧的下料段护板以及与所述下料段护板末端连接的堆料段护板，所述下料段护板以及堆料段护板均分别通过支架固定在烧结机骨架上，其中，所述堆料段护板面向所述烧结机台车的内部倾斜。

进一步地，沿所述烧结机台车的运行方向所述堆料段护板的倾角逐渐减小。

进一步地，所述的堆料段护板的前端与所述下料段护板的末端对齐连接，所述堆料段护板的护板末端与水平面的倾角为15°～85°。

进一步地，沿所述烧结机台车的运行方向所述堆料段护板的两侧护板之间的距离逐渐减小，且所述堆料段护板的两侧护板的上端面之间的距离减小程度大于所述堆料段护板的两侧护板下端面之间的距离减小程度。

进一步地，所述堆料段护板的两侧护板的末端下端面之间的距离小于台车两侧栏板之间的宽度。

进一步地，所述下料段护板竖直设置或所述下料段护板的上端相互背离倾斜设置。

进一步地，所述堆料段护板之间位置的上方设置有平料装置。

进一步地，还包括与所述堆料段护板连接的稳固段护板，所述稳固段护板之间的距离与所述堆料段护板末端的距离相同，且所述稳固段护板面向所述烧结机内部倾斜设置，所述稳固段护板的倾角与所述堆料段护板末端的倾角相同。

进一步地，所述堆料段护板和所述稳固段护板沿所述烧结机台车的运动方向设置在所述布料器与烧结机的点火器之间。

本发明烧结用料层增厚装置，对应台车栏板的上侧在布料器的两侧设置下料段护板以及在其后设置堆料段护板，当混合料从布料器落下时，下料段护板在布料器的两侧，混合料从下料段护板中间落在台车上，当混合料高于台车栏板后，在下料段护板的作用力下，形成高于台车栏板的增厚料层；由于堆料段护板面向所述烧结机台车的内部倾斜，增厚料层运行到堆料段护板位置时可形成面向烧结机台车中心的堆料角，以保证加厚料层在失去护板作用力后，也能保证厚度，不洒落到栏板外。

本发明烧结用料层增厚装置通过护板在烧结机台车上形成高于台车栏板的增厚料层，在不增加烧结机栏板高度的情况下实现了台车料层的增厚，满足工艺生产的要求，节约了改造烧结系统高度的成本。