[发明专利]一种新型工程机械翼型万向节高背孔轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程机械传动轴零部件，尤其是涉及一种工程机械翼型万向节轴承。

背景技术

工程翼型万向节高背孔轴承，通常由万向节高背孔轴承座、滚针、油封和防倒针结构组成。工程翼型万向节高背轴承座，为一种滚针轴承的轴承座，是重要的工程机械传动轴零部件之一。

申请日为2005年6月23日，申请号为200520012679.2，授权公告日为2006年9月6日，专利名称为“万向节轴承座”的中国实用新型专利，公开了一种翼型万向节高背轴承座 “它包括座体,座体上分别设置有弧面、侧面、固定面以及内孔,座体上还设置有用于安装固定轴承座的固定装置,圆弧面和侧面之间的连接面为斜面。通过内孔方便与外接轴承相连接,需说明的是此处的固定装置可以是螺丝孔、螺栓组件、也可以是别的用于固定连接机械装置,还可以是一种焊接等固定连接方式。该种轴承座具有结构紧凑,强度较高,结构布置合理的特点。”进一步地，座体的底部设有凸台，以期增强结构强度。存在的问题是：座体的顶部未设有凸台，整体结构对称性不够好，因此制造难度大，应用所形成的万向节安装使用不便、使用性能也不够好。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种结构简单、加工制造容易、安装使用方便且使用性能好的汽车万向节。

本发明所用的技术方案是：一种新型工程机械翼型万向节高背孔轴承，包括万向节轴承座、滚针、防针掉落结构；万向节轴承座的主体上设有滚针安装孔，万向节轴承座的主体的左右两侧各设有一个轴承座安装孔，其中万向节轴承座的后侧面向外弧形凸出；万向节轴承座的主体的上下端分别设有一个定位凸台，所述定位凸台为前后走向的凸台，凸台的左右侧面为相互平行的定位侧面。

凸台的左右侧面为相互平行的定位侧面，也就是说凸台的左右侧面具有一定的尺寸和形位公差精度。如上所述，与申请号为200520012679.2的专利所公开的万向节轴承座只在“座体”的底部设有一个以期增强结构强度的凸台不同，本申请的万向节轴承座的上下端均设有“定位凸台”，且本申请的“定位凸台”既起增强结构强度的作用，又有安装定位作用，同时由于万向节轴承座的上下端均设有定位凸台，因此也便于万向节轴承座的加工制造和安装使用，使得本申请更容易安装，具有更好的安装和使用效果。

作为优选，所述一种新型工程机械翼型万向节高背孔轴承还包括骨架及油封，骨架及油封组成的油封骨架；滚针安装孔的外端设有扩孔；所述防针掉落结构包括扩孔和设于扩孔内的由骨架及油封组成的油封骨架。。本优选方案，结构简单可靠，有利于防止滚针倒针。

作为优选，滚针的两端为平面，滚针的里端和滚针孔的内底面之间设有耐磨垫片。本优选方案，有利于缓冲轴向窜动、减缓十字轴端面磨损，从而提高万向节的使用寿命。

作为优选，所述耐磨垫片为尼龙垫片。本优选方案，重量轻，耐摩性能好，使用寿命长。

作为优选，所述耐磨垫片内平面设有环槽润滑槽。本优选方案，有利于改善万向节油脂润滑效果，提高万向节的使用性能和寿命。

作为优选，所述尼龙垫片的中央设有圆孔。本优选方案，有利于散热，提高万向节的使用性能和寿命。

作为优选，所述尼龙垫片上设有若干垂直于尼龙垫片端面的小圆柱孔，小圆柱孔内固设有导热棒。本优选方案，有利于散热，提高万向节的使用性能和寿命。

作为优选，定位凸台和主体相连部位设有前后走向的退刀槽。本优选方案，有利于减小应力集中，提高万向节的使用性能和寿命。

作为优选，轴承座主体定位凸台和轴承座安装孔上下、左右对称，轴承座安装孔为通孔。本优选方案，结构简单，加工容易，安装使用方便。

综上所述，本发明的有益效果是：万向节轴承座的上下端均设有“定位凸台”，且“定位凸台”既起增强结构强度的作用，又有安装定位作用。万向节轴承座的上下端均设有“定位凸台”，既便于万向节轴承座的加工制造和安装使用，也使得安装有所述万向节轴承座的万向节具有更好的安装和使用效果。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的A-A剖视示意图；

图3：本发明的B-B剖视示意图；

图4：本发明的俯视示意图。

图中：万向节轴承座1；主体1.1；滚针安装孔1.2；轴承座安装孔1.3；定位凸台1.4；退刀槽1.5；环槽1.6；扩孔1.7；滚针2；骨架3；油封4；耐磨垫片5；圆孔5.1。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。