[发明专利]喷墨印花生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品印花生产系统，特别涉及一种立体发泡数码喷绘印花生产系统。

背景技术

发泡印花是一种具有特殊效果的印花工艺，将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织

物上以后，经高温汽蒸，发泡剂分解产生大量气体，使树脂层膨胀，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果。发泡印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。但传统的发泡印花的配方相对而言成本比较高且制备工艺比较复杂。

现有技术中，为达到更好的发泡印花效果通常在发泡剂上进行丝网印花，而在丝

网印花中常常需要使用丝网套色印花，具体的就是在纺织物的图案中，如果具有多种颜色则需要印制多个印刷版，例如有红，黄，蓝三个颜色，那就需要分别印制三个版，对应每个颜色一个版。然而，通常纺织物的丝网印花的过渡层次感均较差，难于实现自然逼真的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷墨印花生产工艺，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种立体发泡数码喷绘印

花生产系统，包括底色印刷机构、发泡层印刷机构、数码喷绘机构、发泡机构和输送机构，底色印刷机构、发泡层印刷机构、数码喷绘机构和发泡机构依次设置于输送机构上方。由此，本印花生产系统采用数码喷绘机构在发泡层上形成印花图案，印染速度快、大大缩短了工艺流程，且印制效果好、色彩逼真绚丽。

在一些实施方式中，数码喷绘机构设有图案输入装置。由此，图案输入装置可以是扫描机、电脑或USB接口，可将图案输入数码喷绘机构，然后直接喷印在纺织物上，获得高精度印花产品。

在一些实施方式中，输送机构包括输送装置和多个承托板，多个承托板等间距安

装在输送装置上。由此，承托板的设置便于放置待印染布料，承托板等间距设置便于多个工序在不同的承托板同时进行，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一实施方式的喷墨印花生产工艺。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的喷墨印花生产工艺。

如图1所示，本实施方式的喷墨印花生产工艺，包括底色印刷机构1、发泡层印刷机构2、数码喷绘机构3、发泡机构4和输送机构5，底色印刷机构1、发泡层印刷机构2、数码喷绘机构3和发泡机构4依次设置于输送机构5上方。

输送机构5包括输送装置51和多个承托板52，多个承托板52等间距安装在输送装置51上。承托板52用于承托布料，承托板52绘制有定位线，以保证每块承托板52上布料放置的位置相同。输送装置51包括相互平行的输送链条和滑轨，输送链条由伺服电机带动。滑轨为平行设置的两条，承托板52的底部安装有两滑块，分别与两滑轨配合。承托板52的底部的一滑块与输送链条通过螺钉固定连接。

底色印刷机构1、发泡层印刷机构2和数码喷绘机构3两两之间均设有烘干机构6。

烘干机构6包括红外线管、壳体和支撑架，支撑架与壳体固定连接，红外线管安装在壳体内。

红外线管位于输送装置51的上方，与承托板52相平行。红外线管与承托板52的距离为10～20cm。

底色印刷机构1、发泡层印刷机构2、数码喷绘机构3、发泡机构4和烘干机构6两两之间沿输送装置51的距离是两承托板52间距的整数倍。

输送装置51每隔固定时间移动固定距离，使承托板52能够依次经过各机构，依次完成各工序，得到色彩绚丽、高精度印花产品。

数码喷绘机构3设有图案输入装置。图案输入装置可以是扫描机、电脑或USB接口，可将图案输入数码喷绘机构，然后直接喷印在纺织物上，获得高精度印花产品。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。