[发明专利]一种换热器防腐方法在审
申请号: | 201610291057.0 | 申请日: | 2016-05-03 |
公开(公告)号: | CN105772372A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 杨进波;夏明;吴俊豪 | 申请(专利权)人: | 广东志高暖通设备股份有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D3/10;B05D3/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 510000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换热器 防腐 方法 | ||
技术领域
本发明涉及空调装置技术领域,特别涉及一种换热器防腐方法。
背景技术
现有技术中换热器防腐一般是在换热管上设置铝箔翅片,铝箔翅片能够 对换热管起到有效的防腐作用,但是对换热器端盖和外壳并没有进行有效的 防腐措施,导致换热器的防腐时间不足,使用一端时候后易发生损坏。
因此,如何实现对换热器整体的防腐操作,以延长换热器的防腐时间, 成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种换热器防腐方法,以实现对换热器整体的 防腐操作,以延长换热器的防腐时间。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种换热器防腐方法,包括步骤:
1)打磨所述换热器的外壳和端盖的锈蚀;
2)酸液清洗所述步骤1)中的所述换热器;
3)清水清洗所述步骤2)中的所述换热器,清洗至所述换热器表面PH=7:
4)烘干炉烘干所述步骤3)中的所述换热器,烘干温度为160℃±5℃, 烘干时间为20-40分钟;
5)粉末喷涂步骤4)中的所述换热器;
6)所述烘干炉烘干步骤5)的所述换热器,所述烘干炉的烘干温度为180℃ ±5摄氏度,烘干时间为20-40分钟;
7)关闭步骤6)中所述烘干炉,所述换热器在所述烘干炉内静置冷却至 室温。
优选的,在上述换热器防腐方法中,所述步骤3)与所述步骤4)之间还 包括步骤8)通过空气吹干器吹干步骤3)的所述换热器表面的清水。
优选的,在上述换热器防腐方法中,所述步骤5)中的喷涂厚度为80μ m-120μm。
优选的,在上述换热器防腐方法中,所述步骤5)中粉末喷涂的材料为环 氧树脂粉末。
优选的,在上述换热器防腐方法中,步骤5)中粉末喷涂的材料为熔结环 氧粉末。
优选的,在上述换热器防腐方法中,所述步骤1)中通过砂纸对所述换热 器的外壳和端盖进行除锈。
优选的,在上述换热器防腐方法中,所述步骤7)中静置冷却的时间为 20-30分钟。
从上述技术方案可以看出,本发明提供的换热器防腐方法包括打磨、酸 洗、水洗、一次烘干、粉末喷涂、二次烘干和静置冷却布置,通过打磨工艺 去除换热器端盖和外壳上的锈蚀,完成初步除锈,利用酸液对换热器再次进 行除锈处理,再通过清水清洗直至换热器表面的PH=7,避免酸液腐蚀换热器, 通过烘干炉实现对换热器的一次烘干后,在换热器表面喷涂粉末,粉末喷涂 能够对换热器的内外同时进行喷涂,实现对换热器蒸汽的防腐操作,通过二 次烘干后冷却。本方案提供的换热器防腐方法能够对换热器的整体进行防腐 处理,相对于现有技术中只对换热管进行防腐处理的方法,防腐时间能够达 到1000小时,有效延长了换热器的防腐时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的第一种实施例的流程图;
图2为本发明实施例提供的第二种实施例的流程图。
具体实施方式
本发明公开了一种换热器防腐方法,以实现对换热器整体的防腐操作, 以延长换热器的防腐时间。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,图1为本发明实施例提供的第一种实施例的流程图; 图2为本发明实施例提供的第二种实施例的流程图。
本发明公开了一种换热器防腐方法,包括步骤:
1)打磨所述换热器的外壳和端盖的锈蚀,对换热器上较大面积的锈蚀进 行初步处理;
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