[发明专利]一种用于绿宝石抛光的抛光粉的制备方法有效
申请号: | 201610291819.7 | 申请日: | 2016-05-05 |
公开(公告)号: | CN105754489B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 李慧芝;陈亚明;李志英 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 | 代理人: | 李茜 |
地址: | 250022 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 绿宝石 抛光 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种抛光粉的制备技术领域,特别涉及一种用于绿宝石抛光的抛光粉的制备工艺及用于绿宝石抛光中。
背景技术
绿宝石(Green gem)是铍-铝硅酸盐矿物。绿宝石的化学组成为Be3Al2[Si6O18],其中含有氧化铍(BeO)14.1%,氧化铝(Al2O3)19%,氧化硅(SiO2)66.9%。晶体属六方晶系的环状结构硅酸盐矿物。晶体常呈六方柱,柱面上有纵纹,集合体有时呈晶簇或针状,有时可形成伟晶,多为浅绿色,成分中富含铯时,呈粉红色,称为玫瑰绿宝石;含铬时,呈鲜艳的翠绿色,称为祖母;含二价铁时,呈淡蓝色,称为海蓝宝石;含三价铁时,呈黄色,称为黄绿宝石。玻璃光泽,解理不完全。摩氏硬度7.5-8,比重2.6-2.9。紫外线下发出的荧光呈弱的亮红色,韧性良好。
宝石的加工需要很多的工序,主要的几道工序有,开料-冲胚-粘胶-圈形-研磨-抛光。宝石抛光过程质量的好坏直接影响其产品的质量,所以说抛光过程在宝石生产过程中十分重要,在抛光过程中所用的抛光粉直接影响宝石的抛光质量。
宝石的抛光是一个极其复杂的机械化学过程。在这个过程中,除了机械作用外,还有宝石组分、抛光粉成分和抛光模成分之间的化学作用。因此,在抛光粉体系中,化学组成的变化,将导致抛光模与宝石之间的粘附力发生变化,也导致在工作区域温度、抛光粉浓度发生变化,最终影响抛光效率。因此,抛光粉的化学组成对宝石抛光效果至关重要。不宝石硬度较度高,颜色丰富多彩,晶粒细小、均匀。抛光处理后光洁度高,所以在加工宝石需要抛光粉要求要有一定硬度,又要柔软细腻。
就抛光粉而言,不同的抛光粉有不同的抛光能力。抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬、氧化锡等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。金刚石和氮化铝的莫氏硬度为10,氮化硼和氮化硅莫氏硬度为9.5,氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。宝石抛光过程中,要加入抛光粉或抛光液,现在人们都在三氧化二铝粉或其它如三氧化二铁或三氧化二铬某一种粉末,即采用单一磨料即单一抛光粉进行抛光,但这种单一抛光粉对宝石的抛光达不到优良的抛光效果。可能是单一抛光粉在抛光摩擦过程中。抛光粉的粉粒之间流动性或软硬度不能互补。几种氧化物复配可以克服上述的不足,中国专利申请CN101362925B中公开了一种抛光光学元件的复配抛光粉及制备方法和抛光工艺,是有0.5份~3份的三氧化二铬和1.0份的三氧化二铝组成的,但这种复合抛光粉的耐磨性达不到翡翠的抛光要求;中国专利CN103923569B中公开了一种玉石翡翠抛光粉的制备方法,其特征是,质量百分浓度加入12%~26%的氯化铈,20%~32%氯氧化锆溶解于水中,再加入15%~30%的三氧化二铝,8%~15%的氮化硅,2%~6%的三氧化二铬,0.5%~3%分散剂,
氮化硼,氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮,具有四种不同的变体:六方氮化硼(HBN)、菱方氮化硼(RBN)、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。氮化硼的立方结晶的变体被认为是已知的最硬的物质,属于六方晶系,呈白色,是一种重要的结构材料。它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;高温时抗氧化,切削能力较强,化学性质稳定,而且它还能抵抗冷热冲击。本申请将氮化硼与三氧化二铬、氧化锆、滑石粉、氧化铍等制备一种用于宝石抛光的抛光粉,该抛光粉具有硬度高、流动性好、软硬度不能互补等优点。
发明内容
本发明的目是提供一种能减少抛光划痕、提高抛光粉摩擦硬度,提高玛瑙光洁度的抛光粉的制备方法及工艺;本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种用于绿宝石抛光的抛光粉的制备方法,其特征在于,该方法具有以下工艺步骤:
(1)A液制备:在反应器中,按质量百分浓度加入,去离子水:48~56%,分散剂:1.0~3.0%,搅拌溶解后,加入纳米氮化硼:10~15%,三氧化二铬:30~38%,各组分之和为百分之百,搅拌反应1h,制得A液;
(2)B液制备:在反应器中,按如下组成质量百分浓度加入,去离子水:56~64%,水溶性铈盐:33~40%,氯化铁:2~6%,各组分之和为百分之百,搅拌溶解,制得B液;
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