[发明专利]自润滑支承的变容积新型双螺杆泵

权利要求书

1.自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，包括双螺杆泵壳体；其特征在于：所述双螺杆泵壳体由左泵壳体(8)和右泵壳体(10)连接构成，所述左泵壳体(8)上设有介质输入端(14)，所述右泵壳体(10)上设有介质输出端(15)，所述左泵壳体(8)与右泵壳体(10)连接处内部设有自润滑轴承装置(9)，所述左泵壳体(8)与右泵壳体(10)内贯穿设有变螺距的主动螺杆(7)和从动螺杆(6)，所述主动螺杆(7)和从动螺杆(6)的外轮廓与双螺杆泵壳体内壁相配合，所述左泵壳体(8)端部连接设有后支承盖(4)，所述后支承盖(4)内设有相啮合的主动齿轮(2)和从动齿轮(1)，所述主动齿轮(2)与所述主动螺杆(7)作用相连，所述从动齿轮(1)与所述从动螺杆(6)作用相连，所述后支承盖(4)的端面设有后端盖(3)，所述右泵壳体(10)的端部连接设有前支承盖(11)，所述前支承盖(11)的端面设有前端盖(12)，所述主动螺杆(7)的头部伸出所述前端盖(12)作为双螺杆泵的动力输入端，所述后端盖(3)、后支承盖(4)、左泵壳体(8)、右泵壳体(10)、前支承盖(11)和前端盖(12)通过机械密封形成封闭的腔体。

2.根据权利要求1所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述主动螺杆(7)和从动螺杆(6)都是均匀变螺距的单头螺杆，牙型为梯形，主动螺杆(7)为上凸的梯形齿，从动螺杆(6)为下凹的梯形齿，主动螺杆(7)与从动螺杆(6)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述变螺距是主动螺杆(7)和从动螺杆(6)从流体进口端开始到出口端，其螺距由大到小逐步发生变化，螺距的变小量是一固定值，令螺杆螺旋齿形的初始设计螺距为p，每一圈的螺距变小量为d。

4.根据权利要求1所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述主动齿轮(2)和从动齿轮(1)均为双圆弧齿轮，主动齿轮(2)和从动齿轮(1)的模数、齿数均相等，主动齿轮(2)通过齿轮套(2-2)与主动螺杆(7)连接，齿轮套(2-2)通过平键(2-5)与主动螺杆(7)连接。

5.根据权利要求1所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述主动齿轮(2)和从动齿轮(1)的轴向分别设置衬套(2-1)及锁紧圆螺母(2-4)。

6.根据权利要求1所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述自润滑轴承装置(9)处于左泵壳体(8)和右泵壳体(10)之间，并嵌入左泵壳体(8)与右泵壳体(10)内；自润滑轴承装置(9)由轴承定位装置(9-1)、设置在轴承定位装置(9-1)内的主动润滑轴承和从动润滑轴承以及和轴承定位装置(9-1)相连的挡片(9-7)组成；自润滑轴承装置(9)的两侧开有矩形孔；主动润滑轴承和从动润滑轴承均由上半轴承体(9-3)与下半轴承体(9-5)通过榫接方式连接构成。

7.根据权利要求6所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述主动润滑轴承和从动润滑轴承的内壁均设有圆弧形水槽，水槽的条数6条。

8.根据权利要求6所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述主动润滑轴承的下半轴承体(9-5)为平底，从动润滑轴承的上半轴承体(9-3)为平底，两个半轴承体的平底面相互接触形成支撑，以降低螺杆中部的变形。

9.根据权利要求6所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述上半轴承体(9-3)和下半轴承体(9-5)的材料为超高相对分子质量聚乙烯材料。

10.根据权利要求1所述的自润滑支承的变容积新型双螺杆泵，其特征在于：所述主动螺杆(7)和从动螺杆(6)的中间部位均为光轴结构，光轴结构与主动润滑轴承、从动润滑轴承的内径形成间隙配合。