[发明专利]一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的装置和方法

权利要求书

1.一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的装置，其特征在于，该装置包括炉渣粒化器与流化床气化反应器；

所述炉渣粒化器顶部设有液态高炉渣进口，内部设有粒化盘，粒化盘上部设有催化剂粉末喷洒装置与水喷淋装置，底部设有粒化炉渣出口；

所述流化床气化反应器顶部设有粒化炉渣进口和气化燃气出口，底部设有布风板和固体残留物出口，布风板表面装有胶粉喷吹管；

所述流化床气化反应器的粒化炉渣进口与粒化器的粒化炉渣出口通过星形给料器相连；所述流化床气化反应器的布风板与空气压缩机和胶粉给料器相连。

2.利用权利要求1所述的装置进行基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的方法，其特征在于它包括以下步骤：

（1）由高炉排出的液态高炉渣经渣沟分成多股直径为10mm的渣流，进入粒化器进行粒化，粒化过程中同时向处于液固过渡态的粒化渣表面喷水和催化剂粉末，使得炉渣颗粒表面形成多孔且负载催化剂的高温炉渣颗粒，粒化后的颗粒进入流化装置；

（2）当被催化剂包裹的所述炉渣颗粒进入流化床气化反应器内，同时开启空气压缩机和胶粉给料器，由底部布风板通过胶粉喷吹管沿15～45°角向炉渣颗粒表面喷吹轮胎胶粉颗粒，胶粉颗粒与炉渣颗粒发生直接碰撞，在热辐射、对流和接触导热等传热方式下受热分解，生成炭黑和含油燃气；

（3）当炉渣颗粒在流化床气化反应器内经过3~5分钟的停留时间后，同时关闭空气压缩机和胶粉给料器，换热完成后的炉渣颗粒沿着布风板表面由固体残留物出口排出。

3.根据权利要求2所述的一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的方法，其特征在于，粒化过程中向炉渣颗粒表面按照水与炉渣质量比0.6～1.2: 1喷淋，同时向炉渣表面按照炉渣质量的50%~80%喷吹催化剂粉末。

4.根据权利要求2所述的一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的方法，其特征在于，所述高炉渣粒化后温度为600～900℃。

5.根据权利要求2所述的一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的方法，其特征在于，粒化器排出的粒化炉渣颗粒直径控制在4mm以内。

6.根据权利要求2所述的一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的方法，其特征在于，向炉渣颗粒表面按照胶粉与炉渣质量比0.6～1: 1喷吹胶粉颗粒。

7.根据权利要求2所述的一种基于高炉渣余热利用的废旧轮胎流化气化的方法，其特征在于，所述胶粉粒径控制在2mm以下。