[发明专利]一种用于输送插座进行压铆检测的装置

说明书

技术领域：

本发明涉及电子产品上的插座压铆检测设备，具体是涉及一种用于输送插座进行压铆检测的装置。

背景技术：

目前，现有技术中，笔记本电源等设备上使用的单颗插座(母头)组装、压铆、高压检测、铆点及外观检测等加工工艺，一般以人工流水线形式，由人工组装端子或线材连接器，然后手工放入冲床上铆压完成。高压测试等带有危险性的工序也是人工作业，外观及铆点检查也是通过肉眼检查，这种方式效率低下，产品品质难以保证，而且需要较多的人力才能完成。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于输送插座进行压铆检测的装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种铆压工序、高压检测均采用机器自动作业，准确率高、安全性好、降低人工劳动强度的用于输送插座进行压铆检测的装置。

本发明涉及一种用于输送插座进行压铆检测的装置，包括供料系统、载具、输送机构、铆压机、CCD检测装置和高压检测器；

所述输送机构为滚筒式输送线，输送机构包括输入端和输出端，输送机构包括底板和固定在所述底板中部的方形的基板，所述基板由第一基板、第二基板、第三基板和第四基板之间互相首尾固定连接而形成，所述输入端位于第一基板的一端、所述输出端位于第四基板的一端，所述第一基板、第二基板、第三基板和第四基板上均铰接有多个互相平行的传动辊，第一基板一侧的底板上设有第一移动板，第一基板的中部固定有限位板，所述传动辊和限位板的长度充足，第一移动板的中部开设有方形通孔、在所述方形通孔的两侧开设有多个圆形通孔，所述限位板穿过方形通孔，所述传动辊穿过圆形通孔，限位板、传动辊分别与方形通孔和圆形通孔间隙配合，所述方形通孔下方的内侧壁上固定有限位电磁铁，所述限位电磁铁的控制轴上固定有一卡件，限位板的底面上开设有与所述卡件配合的多个卡孔，所述多个卡孔在限位板上的排列方向垂直于第一移动板，第一移动板可在底板上沿多个卡孔的排列方向移动，底板上开设有多个与多个卡孔一一对应的卡槽，第一移动板的底端成型有与所述卡槽配合的定位键；所述第二基板的一侧设有第二移动板，第三基板的一侧设有第三移动板，第四基板的一侧设有第四移动板，所述第二移动板、第三移动板、第四移动板的结构均与第一移动板的结构相同，第二移动板与第二基板之间的结构、第三移动板与第三基板之间的结构、第四移动板与第四基板之间的结构均与第一移动板与第一基板之间的结构相同；

所述载具依次在第一基板与第一移动板之间、第二基板与第二移动板之间、第三基板与第三移动板之间、第四基板与第四移动板之间的传动辊上运行；

所述供料系统设置在输送机构的输入端处，供料系统向输送机构的输入端提供产品；

所述铆压机横跨在第三基板的上方，安装在第三基板上的传动辊下方设有升降机构，升降机构将载具从输送传动辊上顶起，铆压机对升起的载具上的产品进行冲铆；

所述CCD检测装置位于第三基板的上方，按安装在第三基板上的传动辊的输送方向，CCD检测装置位于铆压机的前方；

所述高压检测器位于第四基板的上方，高压检测器对产品进行高压测试。

按上述方案，供料系统向输送机构的输入端的载具上提供产品，装有产品的载具将待铆压的产品及线材连接器或端子压紧，输送机构将载具输送至铆压机下，升降机构顶起载具以固定，铆压机采用冲压方式下压完成冲铆；CCD检测装置将完好产品的图片存储，检测时与待检测产品比对，程序经过运算判断是否为良品；当产品运行至第四输送段上时，可使用机械手臂将三个产品为一组放置在高压检测座上，由高压检测器对产品进行高压测试，电压：3800V，电流：0.5A，持续时间：3S。