[发明专利]一种防霉型墙衣材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种防霉型墙衣材料的制备方法，属于装饰材料领域。

背景技术

墙衣诞生于上世纪七十年代，是继传统涂料、壁纸之后出现的第三代新型环保内墙装饰材料，具有独特的纹理感和立体感，可营造出时尚、温馨、华丽的高端视觉效果。传统墙衣主要由木质纤维和天然纤维混合而成，自身不具备防霉功能，当空气湿度较大时，容易发生霉变，造成部分脱落，影响美观，为了防止墙衣材料发霉，一般生产厂家会添加酚类或有机金属盐等防霉剂与墙衣材料混合，造成室内环境二次污染，而且这一类防霉剂仅是物理吸附于墙衣材料表面，随时间延长，会自然降解，使墙衣丧失防霉功能。

纳米氧化锌本身为白色，稳定性好，资源丰富，制备成本低，在未经过太阳光照射时是一种生物兼容性很好的材料，经过太阳光照射后，又可以显示出极强的抗菌性能，且纳米氧化锌的光催化作用是持久性的，故其抗菌效果也具有长效性和稳定性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前市售墙衣在使用过程中，容易发生霉变，影响美观，而为了防止墙衣材料发霉，一般生产厂家会添加酚类或有机金属盐等防霉剂与墙衣材料混合，造成室内环境二次污染，而且这一类防霉剂仅是物理吸附于墙衣材料表面，随时间延长，会自然降解，使墙衣丧失防霉功能的问题，提供了一种防霉型墙衣材料的制备方法，本发明首先用液相沉淀法，合成纳米氧化锌，然后利用聚天冬氨酸将所得纳米氧化锌包裹，避免发生团聚，利用自行培养的微生物侵入墙衣纤维材料内部，再在避光环境中，将聚天冬氨酸包裹的氧化锌加入，使微生物吸收，微生物消耗分解聚天冬氨酸外壳，使纳米氧化锌释放，再将其移入光照环境中，纳米氧化锌催化微生物体内水份和溶解氧产生具有杀菌作用的羟自由基和氧负离子，使微生物死亡，释放出纳米氧化锌颗粒，使纳米氧化锌进入墙衣纤维材料内部，再将墙衣纤维材料与无毒水溶胶羟丙基甲基纤维素混合，经干燥后，即得防霉型墙衣材料。所得防霉型墙衣材料内部含有纳米氧化锌，在使用过程中，可在阳光下催化空气中的水分和氧气产生羟自由基和氧负离子，起到杀菌防霉的作用。

为了解决上述技术问题，把发明采用的技术方案是：

（1）称取60～80g七水合硫酸锌，加入盛有200～300mL去离子水的三颈烧瓶中，启动搅拌器，设定搅拌转速为600～800r/min，在搅拌状态下，用滴液漏斗将浓度为6～8mol/LNaOH溶液逐滴加入ZnSO₄溶液中，直至沉淀完全为止，过滤，将所得沉淀转入马弗炉，在300～400℃条件下煅烧2～3h，得白色粉末；

（2）依次称取30～50g聚天冬氨酸和30～50g上述所得白色粉末，加入盛有200～300mL去离子水的三颈瓶中，将其移入68～75℃恒温水浴锅中，启动搅拌器，设定搅拌转速为600～800r/min，回流反应3～5h，过滤，用去离子水洗涤滤渣，直至洗涤水成中性，再用无水乙醇冲洗3～5次，得洁净滤渣，备用；

（3）将20～30g杉木屑与15～20g榉木屑投入气流粉碎机，收集粉碎所得80～100目物料，将其置于牛肉膏蛋白胨培养基，再移入35～45℃恒温培养箱中，培养5～7天，用150～200mL去离子水淋洗培养基表面，得混合微生物淋洗液，备用；

（4）依次将3～5kg麻杆和4～6件废弃毛衣投入粉碎机，粉碎成长度为1～3cm碎料，再将所得碎料投入盛有10～15L去离子水的混料机中，启动搅拌器，设定转速为300～600r/min，再量取80～100mL上述所得混合微生物淋洗液，加入混料机中，继续搅拌2～4h后，将混料机移入避光环境中；

（5）称取30～40g步骤（2）备用洁净滤渣，加入上述处于避光环境的混料机中，设定搅拌转速为100～200r/min，在缓慢搅拌状态下，反应3～5h后，再将混料机移入光照环境中，继续反应6～8h；

（6）调节混料机搅拌转速为800～1000r/min，在搅拌状态下，加入50～70g羟丙基甲基纤维素，继续搅拌1～3h，过滤，将所得滤渣转入烘箱中，在90～105℃下干燥6～8h，即得防霉型墙衣材料。

所述的牛肉膏蛋白胨培养基是由1～2g牛肉膏，2～4g蛋白胨，1～2g氯化钠，5～8g琼脂与200～300mL去离子水混合而成。