[发明专利]一种硫酸法生产钛白粉工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工领域中生产钛白粉的工艺，尤其是一种硫酸法生产钛白粉的工艺。

背景技术

随着社会不断的发展，全球各国对钛白粉的需求量日益增大，我国作为富钛国，钛白粉的生产量一直处于世界前列，目前欧洲西方国家大多采用氯化法生产钛白粉，亚太地区多以硫酸法进行钛白粉的生产工作，相较氯化法，硫酸法生产钛白粉具有原料选择更宽，国内的生产技术成熟，且产出的钛白粉市场份额占比大等优点。但即便如此，在用硫酸法生产钛白粉的过程中还是有它不完善之处，这些问题在生产钛白粉时往往会使得产能得不到充分发挥，甚至在人员操作失误时还会带来巨大危险。

现行的硫酸法生产钛白粉的过程中酸解时投料经常会出现结垢现象，而且进料时由于原料为粉尘状态，通过鼓风机将粉尘状态下的原料吹进预混槽中，使得进料始终不均匀，从而影响酸解反应，且易产生粉尘污染，而且大多进料工作需要人工进行完成，这也就使得操作人员在完成进料工作的同时容易受到粉尘污染的伤害，损害在场人员的人身健康。

且在酸化时排出的废气中含有酸，

CN102126751B中公开了一种罩式消泡器及硫酸法制备钛白粉的酸解工艺，该罩式消泡器包括设有气体释放口的封盖件，以及安装在该封盖件上的多个压缩气消泡喷枪，这些压缩气消泡喷枪的喷嘴均指向与该封盖件配合的反应容器中。利用上述的罩式消泡器，本发明改进后的酸法制备钛白粉的酸解工艺包括以下步骤：a、在酸解锅内将钛原料与浓硫酸混匀后，加入启动水引发主反应；b、启动本发明的罩式消泡器中的压缩气消泡喷枪；c、主反应结束后，关闭压缩气消泡喷枪。本发明的罩式消泡器利用了压缩气体的冲击作用来破坏反应容器内的泡沫，强制性的使泡沫破裂并释放出大量的气体，因此可以抑止泡沫体积的增涨，起到消泡的作用。该消泡器适用于多种类型的酸解工艺。

上述的技术方案虽然可以起到去除酸解锅中一部分气泡的作用，但是由于是采用高压喷气的方式进行除泡工作，根据气泡产生的原理可知，增大气流流动会提高泡沫产生的速率，故而不可避免的在除泡的过程中又会有气泡的产生。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种硫酸法生产钛白粉工艺。

本发明的另一目的在于提供一种硫酸法生产钛白粉工艺。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：

步骤一：粉碎，通过辊研磨、离心研磨或是雷蒙研磨将钛铁矿粉碎至200-300目；

步骤二：经过粉碎的钛铁矿粉，被输送至悬浮分选筛1中进行多级筛选工序，颗粒大于200目的矿粉颗粒会被再次送回至矿石粉碎装置中进行再次粉碎，颗粒符合200-300目的钛铁矿粉被输送至混料釜中，等待被投入酸解锅中进行酸解反应；

步骤三：向酸解锅中加入浓度为86%-98%的浓硫酸；

步骤四：加酸之后可根据酸解锅温度，适当用压缩空气搅拌浓硫酸3-5分钟；

步骤五：混料釜通过立式螺旋输送装置将钛铁矿粉均匀输送至酸解锅内；

步骤六：搅拌，随着步骤四的进行搅拌随之同步进行；

步骤七：加入反应引发液，酸解主反应开始；

步骤八：通入蒸汽、搅拌，在向酸解锅内的混合物中加入反应引发液之后，随即向酸解锅内通入蒸汽，同时搅拌动作贯穿整个酸解反应，当温度达到130℃时，保温25-40分钟持续酸解反应；

步骤九：与步骤八同时将稳流板从酸解锅顶部降下，并同时开启除泡装置；

步骤十：步骤九中反应产生的气泡通过稳流板调匀之后通过除泡装置将气泡粉碎，气泡粉碎后气液分离，工况气体通过出气口排出酸解锅，混合液落入酸解锅中，继续反应；

步骤十一：步骤十中的工况气体进入洗气塔中，经过洗气塔进行洗气工序后，由洗气塔排气口排出。

步骤九中所述的稳流板包括第一稳流板、第二稳流板与第三稳流板，当步骤反应过于剧烈时，所述第一稳流板能够下降至混合系中进行对混合系部分区域进行稳流、减缓反应。

步骤九中所述的除泡装置为超声波除泡装置，且数量大于等1。

所述的步骤四中，输送时间为10-15分钟。