[发明专利]一种环保耐指纹树脂的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保耐指纹树脂的制备方法，所述的制备方法包括：1）通过酯化反应与亲核加成反应制备小分子扩链剂。2）小分子扩链剂与异氰酸酯反应，制备端基为‑NCO的聚氨酯预聚体。3）使用季戊四醇三丙烯酸酯封端聚氨酯预聚体，获得环保耐指纹树脂。本发明制备的环保耐指纹树脂可以直接涂覆在触摸屏显示面板表面、玻璃纸表面、亚克力板表面，聚砜表面和马口铁表面，不需要额外添加任何的有机溶剂和有机稀释剂，绿色环保。本发明制备的环保耐指纹树脂可以被电子束固化，固化后形成的涂层具有优良的耐指纹性能，可应用于触摸屏显示面板、玻璃纸、亚克力板、聚砜、马口铁等材料表面的耐指纹处理。

技术领域

本发明涉及一种耐指纹树脂的制备方法，特别涉及一种环保耐指纹树脂的制备方法，属于材料表面处理技术领域。

背景技术

近年来，材料表面耐指纹处理技术在人们生活中应用越来越广泛，如触摸屏手机显示面板表面、触摸屏电脑显示面板表面、包装玻璃纸表面、广告牌亚克力板表面、聚砜工件表面和马口铁家电表面等。

目前通用的材料表面耐指纹处理技术有两种：一种是在材料表面涂覆一层无机硅薄膜以降低表面张力，达到耐指纹的目的，但无机硅薄膜附着力差，膨胀系数大，容易脱落、龟裂；另一种是在材料表面涂覆一层可紫外光固化的涂层组合物，涂层组合物内起主要作用的组份是全氟聚醚，鉴于全氟聚醚的低溶解性，需要使用大量的有机溶剂或者有机稀释剂溶解全氟聚醚，有机溶剂和有机稀释剂会污染环境，特别是有机稀释剂是致敏源和疑似致癌源，对人体健康存在潜在危害。

本发明旨在解决上述问题，而提供一种有环保耐指纹树脂，并提供制备方法。由本发明制备得到的环保耐指纹树脂可直接涂覆于材料表面，不需要添加任何额外的有机溶剂或者有机稀释剂，绿色环保。另外，本发明制备的环保耐指纹树脂可以被电子束固化形成耐指纹涂层，涂层具有优良的耐指纹性能。

发明内容

本发明旨在提供一种环保耐指纹树脂的制备方法，该方法的特征是：

在氮气保护下，向干燥的反应釜内，加入1.0摩尔份的1-甲基-1H-咪唑-5-甲酸和1.0摩尔份的1H, 1H, 2H, 2H-全氟-1-癸醇和0.10摩尔份的碳化二亚胺和1.0摩尔份的4-二甲氨基吡啶和200毫升二氯甲烷，25 ℃机械搅拌1小时，使原料充分混合，并恒温在25 ℃机械搅拌反应48小时，停止反应，向反应釜内加入500毫升蒸馏水，机械搅拌1小时，停止机械搅拌，静置2小时，分液，取二氯甲烷相，减压蒸馏除去二氯甲烷，得1-甲基-1H-5-酸-1H,1H, 2H, 2H-全氟-1-癸酯。

向干燥的反应釜内，加入1.0摩尔份1-甲基-1H-5-酸-1H, 1H, 2H, 2H-全氟-1-癸酯和1.1摩尔份的3-氯-1, 2-丙二醇，以鼓泡的方式和每分钟0.5升的流速通入氮气1小时，在氮气保护下，升高温度至55-60 ℃，并恒温在55-60 ℃机械搅拌反应12-14小时，停止反应，减压蒸馏除去过量的3-氯-1，2-丙二醇，进一步在80℃真空干燥48小时，得小分子扩链剂1-甲基-3-(1，2-丙二醇)-5-酸-1H, 1H, 2H, 2H-全氟-1-癸酯。

向干燥的反应釜中，加入2.0摩尔份的甲苯-2，4-二异氰酸酯和0.002-0.003摩尔份的辛酸亚锡和0.02-0.03摩尔份的对苯二酚，25 ℃机械搅拌1小时，使原料充分混合，将1.0摩尔份的1-甲基-3-(1，2-丙二醇)-5-酸-1H, 1H, 2H, 2H-全氟-1-癸酯加入上述混合物中，控制加料速度，控制反应釜内温度在45-50 ℃，加料完毕后，升高温度至65 ℃，并恒温在65 ℃机械搅拌反应6-7小时，停止反应，得聚氨酯预聚体。