[发明专利]一种自粘网格布

说明书

技术领域

本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种用于制造EPS的自粘网格布。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，社会对审美感要求的越来越 高，建筑行业表现尤为突出。住宅、商场、学校、写字楼等建筑不仅在形体上表现各异、突出个性，而且在屋顶、腰线、窗套等部位的装饰线条上 也构思新颖，彰显美感。

目前市面上出现了一种EPS装饰线条，EPS的装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件，它由脱模B1级防火的聚苯乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。硬化后，兼有有机材料的柔韧性和水泥的基的强度。既保温又轻巧，该产品形状稳定，不受温度变化而变化，耐寒，耐热，不受潮湿气候及酸雨的影响。其能完全替代传统的水泥(GRC)的构件，更实用于安装外墙的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应，具有安装方便、经济、耐久性长等优势，能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。

但是，目前市面上使用的EPS线条柱子中的耐碱玻纤网格布，多数本身并不具有粘性或者粘性不强，需要人工再次涂抹胶水，并且网格布粘贴在聚苯乙烯上时，偶尔会出现干胶，和局部鼓起等现象，上胶工艺需要具有相关安装经验的工人进行安装，成本较高；同时，目前常用的耐碱玻纤网格布，编织工艺多数采用目前常用的平纹编织，和花纹编织技术，所织成的网格布本身硬度较高，其强度也并未达到最理想的状态，在粘贴时容易在转角等局部地方与聚苯乙烯形成空鼓，并且容易撕裂。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种自粘网格布，玻璃纤维基层采用的类似于纱罗组织的双层编织形式，得自粘网格布具有更高的强度，寿命更长，质地更加柔软，具有更好的贴覆性能，并且胶水层通过细扭绞经线的绞扭间隙，粗扭绞经线的绞扭间隙与整个玻璃纤维基层融合，并覆盖其上，使得自粘网格布的粘性更好。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种自粘网格布，其包括玻璃纤维基层、耐碱乳胶层、胶水层；

其制作方法包括如下a）、b）、c）步骤：

a）用玻璃纤维编布机上机织成玻璃纤维基层；

b）在玻璃纤维基层上涂覆耐碱乳胶层及抗碱液、增强剂；

c）在190°C ~210°C温度下烤制成型，在烤制后期涂覆胶水层；

所述增强剂由浓度为55%±1%的聚合物助剂与浓度为45%±1%的水混合后制成；

所述胶水层由丙烯酸酯类合成胶乳制成。

优选的方案：所述玻璃纤维基层由双层结构相同的纤维单层及层间扭绞纤维制成，纤维单层包括纬线、细扭绞经线、粗扭绞经线、直经线；纤维单层其微观编织形式为：纬线呈直线状水平方向排列，细扭绞经线、粗扭绞经线、直经线呈垂直方向排列，从左到右排列顺序为直经线、细扭绞经线、直经线、细扭绞经线、直经线、粗扭绞经线、直经线、粗扭绞经线、直经线、细扭绞经线、直经线、细扭绞经线、直经线。

进一步优选的方案：所述细扭绞经线、粗扭绞经线、直经线交替穿插于纬线之间。

进一步优选的方案：所述层间扭绞纤维交替穿插于纤维单层之间。

进一步优选的方案：所述细扭绞经线的绞扭间隙为0.1mm~0.2mm之间，所述粗扭绞经线的绞扭间隙为0.4mm~0.6mm之间。

一种自粘网格布，其制作过程为：首先用玻璃纤维编布机上机织成玻璃纤维基层；其次，将玻璃纤维基层放入涂覆工作台，并在其上涂覆耐碱乳胶层及抗碱液、增强剂；其次，待耐碱乳胶层及抗碱液、增强剂完全浸入到玻璃纤维基层后，将其放入烤制生产线；再次，在190°C ~210°C温度下进行烤制，在烤制后期，涂覆胶水层，其后等待自然冷却；最后将整块自粘网格布，在切割机上切割成型并卷制成一卷。

由于玻璃纤维基层采用的类似于纱罗组织的编织形式，并且其具有双层结构，扭绞而成的经线使得自粘网格布具有更高的强度，绞扭间隙的存在使得自粘网格布质地更加柔软，具有更好的贴覆性能；涂覆耐碱乳胶层、胶水层、抗碱液、增强剂容易通过细扭绞经线的绞扭间隙，粗扭绞经线的绞扭间隙与整个玻璃纤维基层融合，并覆盖其上，使得自粘网格布的粘性更好。

通过采用上述方案，本发明的一种自粘网格布与现有技术相比，其技术效果在于：

1. 本发明的玻璃纤维基层采用的类似于纱罗组织的双层编织形式，得自粘网格布具有更高的强度，寿命更长，质地更加柔软，具有更好的贴覆性能，使其在粘贴到聚苯乙烯主体上时不会形成，在转角等局部地方的空鼓。