[发明专利]一种整杆式甘蔗剥叶装置

说明书

技术领域

本发明属于农用机械加工技术领域，具体涉及一种整杆式甘蔗剥叶装置。

背景技术

我国是甘蔗种植大国，仅广西的甘蔗种植面积达1600万亩，占全国60％以上。目前95％的甘蔗靠人工一根一根砍下来，仅有5％的甘蔗采用机械化方式收割。究其原因，一是甘蔗种植户与蔗糖厂分离，二是甘蔗收割机只能实现切段收割。由于甘蔗种植户将甘蔗送到蔗糖厂，在进行榨糖前，需要放置几天到一个星期，这样切段收割的甘蔗，不仅流失了部分甘蔗汁，而且存放时间太久会影响蔗糖的质量。另外，切段式收割机不适合广西的丘陵坡地。所以，更好的解决办法是采用整杆式甘蔗的机械化收割，从而延长甘蔗的存放时间。其中，整杆式甘蔗剥叶装置是整杆式甘蔗收割机的核心系统之一。

目前，现有的整杆式甘蔗剥叶装置，有如专利号为201210215608.3，公开号为CN102726166的发明专利《甘蔗剥叶机》。该甘蔗剥叶机由甘蔗叶剥离系统、甘蔗叶输送系统组成，采用钢丝弹簧抽打甘蔗，实现甘蔗叶与甘蔗本体剥离。

上述的整杆式甘蔗剥叶装置在一定程度上实现了甘蔗剥叶的自动化操作，但是其在实际应用中，也存在缺点或不足：由钢丝弹簧作为甘蔗的剥叶刀片，其容易发生抽打力过大，而对甘蔗本体造成损伤，且钢丝弹簧的疲劳寿命较短；另外采用倒等腰三角形系统的甘蔗叶剥净率是25％。这样就会影响整个甘蔗剥叶机的剥净效率，从而影响甘蔗剥叶工作的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的整杆式甘蔗剥叶装置。

本发明所提供的整杆式甘蔗剥叶装置，包括外框，设于外框上的剥叶辊系统以及用于驱动剥叶辊系统对甘蔗进行剥叶处理的驱动系统；其中所述剥叶辊系统，包括平行设置的上排剥叶辊和下排剥叶辊，所述上排剥叶辊中的剥叶辊与下排剥叶辊中的剥叶辊交错配置；其中每个剥叶辊分别包括相对设置的两个轮盘，主轴，以及6个刀片组件，所述主轴的两端分别与所述两个轮盘连接；所述6个刀片组件以环形阵列的形式分布在两个所述轮盘之间，并且所述6个刀片组件形成的环形阵列以所述主轴为中心轴，每个所述刀片组件包括驱动轴，及套接在驱动轴上且彼此间隔设置的多个剥叶刀片和调整垫，所述驱动轴的两端与两个所述轮盘连接，其中所述剥叶刀片在面向主轴一侧的端面与所述主轴抵接。

作为本发明的优选方案，所述主轴包括位于两个轮盘之间且呈正六棱柱状的主轴主体部，所述主轴主体部的每个侧面正对一个所述刀片组件，每个刀片组件上的多个剥叶刀片与对应的所述主轴主体部的侧面抵接。

作为本发明的优选方案，所述驱动轴包括管轴，设于管轴内的活动销、弹簧和固定销，其中所述弹簧的两端分别抵靠在活动销与固定销上，且所述活动销与固定销在远离弹簧的一侧端部各自与两轮盘固定连接；所述活动销上伸入至管轴的部分设置有卡销，所述管轴上对应地开设有用于容纳活动销上卡销的卡槽，其中所述卡槽设置为弯折状结构。

作为本发明的优选方案，所述驱动系统设置为齿轮传动系统，其包括多个彼此啮合的第一齿轮，其中所述的多个第一齿轮分别套接在每个剥叶辊的主轴上，并通过轴头垫圈与螺钉与其中一侧的轮盘固定连接。

作为本发明的优选方案，所述外框的两相对侧分别开设有导入口和导出口，且所述外框远离地面一侧的顶盖相对于该外框设置为拆装式结构。

作为本发明的优选方案，所述剥叶装置进一步包括导向辊系统，其邻近外 框导出口设置，以将甘蔗从导出口导出。

作为本发明的优选方案，所述导向辊系统包括相对设置的两个导向辊，其中每个导向辊分别包括轮毂，贯穿轮毂设置的旋转轴，以及包裹轮毂设置的第一胶辊，所述第一胶辊上间隔地套接有多个第二胶辊，其中所述第一胶辊与第二胶辊均由橡胶材料制备而成。

作为本发明的优选方案，所述驱动系统设置为齿轮传动系统，其包括多个彼此啮合的第一齿轮，两个相互啮合的第二齿轮，以及用于连接第一齿轮与第二齿轮的过渡齿轮，其中所述的多个第一齿轮分别套接在每个剥叶辊的主轴上，并通过轴头垫圈与螺钉与其中一侧的轮盘固定连接；所述的两个第二齿轮分别套接在两个导向辊的旋转轴上，且在径向方向上与旋转轴相固定。

作为本发明的优选方案，所述上排剥叶辊和下排剥叶辊各自包括两个剥叶辊。

由于上述技术方案的应用，本发明具有以下有益效果：