[发明专利]一种Q＆P钢板及其两次配分制备方法

权利要求书

1.一种Q&P钢板的两次配分制备方法，其特征在于，所述的Q&P钢板成分按重量百分比为：C：0.15~0.28%，Mn：1.0~3.5%，Si+Al：0.9~2.5%，余量为 Fe 和不可避免的杂质；其中，Si：0.8~1.8%，Al小于0.5%；

所述的Q&P钢板的两次配分制备方法，包括如下步骤：

步骤1，完全奥氏体化：

按Q&P钢板的成分，配料制得厚度为1.2~1.8mm 的普通Q&P钢板，在850~950℃，保温100~1000s，制得完全奥氏体化的Q&P钢板；

步骤2，奥氏体发生部分马氏体相变：

将完全奥氏体化的Q&P钢板，以30~100℃/s的冷却速度，淬火到280~330℃；

步骤3，一次配分过程：

(1) 将淬火后的Q&P钢板，升温至400~450℃，保温30~600s；

(2) 一次配分后的钢板，以30~100℃/s的冷却速度，水淬到20~80℃；

步骤4，二次配分过程：

(1) 将水淬后的钢板，升温至400~450℃，保温30~600s；

(2) 二次配分后的钢板，淬火到室温，制得Q&P钢板；

所制备的Q&P钢板的抗拉强度≥1200MPa，延伸率≥20%，强塑积≥25000MPa%；

所制备的Q&P钢板，其微观组织为马氏体，残余奥氏体和贝氏体；室温条件下，残余奥氏体的体积分数为8~22%。

2.根据权利要求1所述的Q&P钢板的两次配分制备方法，其特征在于，所述步骤1中，普通Q&P钢板的制备，包括以下步骤：

(1) 熔炼：按Q&P钢板成分配料，精炼和连铸制得截面尺寸厚度为50~80mmQ&P钢坯；

(2) 热轧：将钢坯在1150~1250℃，保温60~180min；热轧5~8道次，制得厚度为3~5mm的热轧板；

(3) 冷轧：将热轧板酸洗，去除表面的氧化铁皮；进行3~5道次冷轧，制得厚度为1.2~1.8mm 的冷轧板，即为普通Q&P钢板。

3.根据权利要求1所述的Q&P钢板的两次配分制备方法，其特征在于，经所述步骤2的工艺，在280~330℃之间奥氏体的体积百分比为15~50%。