[发明专利]一种干式石子煤管链输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种火力发电厂干式石子煤管输送系统，尤其是涉及一种火力发电厂用的干式石子煤管输送系统。

背景技术

石子煤是由煤粉炉电厂在制粉过程中所产生的废弃物，当燃用煤种偏差时，磨煤机石子煤排量很大。目前石子煤块的处理方式主要有：人工清理、吸送和水力输送这几种方式。人工清除方式，劳动强度高、可靠性差、环境污染严重，人工清除方式现在正逐渐被其他方式所替代，目前气力和水力输送系统在国内煤粉炉电厂占有相当大的比例，但此两种系统相对繁琐造价高、能耗高、难维护等弊端往往使系统难以正常运行。

发明内容

本发明的目的在于克服传统石子煤输送技术中的不足，提供一种火力发电厂干式石子煤管输送系统。

为实现上述目的，本发明提供的干式石子煤管链输送系统，所述系统包括石子煤斗系统A、一级管链输送机系统B、二级管链输送机系统C、三级管链输送机系统D、石子煤仓系统E、破碎机F，其中石子煤斗系统A一端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系统B连接，一级管链输送机系统B进口与石子煤斗系统A连接，出口与二级管链输送机系统C连接，二级管链输送机系统C位于系统的中部，出口与石子煤仓系统E的顶部连接，石子煤仓系统E的煤仓下方的一个出口与破碎机F连接，三级管链输送机系统D进口与破碎机F连接，出口与磨煤机连接。

优选的，其中所述的石子煤斗系统A是由进料管A-1、进料阀A-2、斗体A-3、篦子A-4、快开门A-5、出料阀A-6、出料管A-7组成，其中进料管A-1与进料阀A-2法兰连接，进料阀A-2焊接于斗体A-3之上，篦子A-4在斗体A-3内部，快开门A-5焊接在斗体A-3上，出料阀A-6与出料管A-7法兰连接，出料管A-7焊接在斗体A-3上。

优选的，其中所述的一级管链输送机系统B是由驱动马达B-1、头部拖动机构B-2、链条 B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部张紧机构B-6、进料口B-7、出料口B-8组成，其中驱动马达B-1位于头部拖动机构B-2上方，头部拖动机构B-2与尾部张紧机构B-6通过耐磨管道B-5连接在一起，刮板B-4固定在链条B-3之上安装在耐磨管道B-5内部，进料口B-7安装在耐磨管道B-5后端，出料口B-8安装在耐磨管道B-5前端。

优选的，于其中所述的二级管链输送机系统C是由驱动马达C-1、头部拖动机构C-2、链条C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部张紧机构C-6、进料口C-7、出料口C-8组成，其中驱动马达C-1位于头部拖动机构C-2上方，头部拖动机构C-2与尾部张紧机构C-6通过耐磨管道C-5连接在一起，刮板C-4固定在链条C-3之上安装在耐磨管道C-5内部，进料口C-7安装在耐磨管道C-5后端，出料口C-8安装在耐磨管道C-5前端。

优选的，其中所述的三级管链输送机系统D是由驱动马达D-1、头部拖动机构D-2、链条D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、进料口D-6、出料口D-7组成，其中驱动马达D-1位于头部拖动机构D-2上方，头部拖动机构D-2通过耐磨管道D-5连接在一起，刮板D-4固定在链条D-3之上安装在耐磨管道D-5内部，进料口D-6安装在耐磨管道D-5下端，出料口D-7安装在耐磨管道D-5上端。

优选的，其中所述的石子煤仓系统E是真空压力释放阀E-1、仓体E-2、出料阀E-3、出料管E-4组成，其中真空压力释放阀E-1位于仓体E-2上方，出料管E-4固定在仓体E-2上，出料阀E-3固定在出料管E-4中间。

优选的，其中所述的破碎机F位于石子煤仓系统E与三级管链输送机系统D之间。

优选的，石子煤仓系统E的煤仓下方分两路卸料，一个出料管直接与外部卸载装置相连进行卸料外运，另一个出料管与破碎机F连接。

本发明相对传统石子煤输送系统的优势在于：

1、系统全封闭，密封效果好

由于管链输送机是一个分节组装成整体的圆管式结构，所以它十分易于密封，而且密封性极好，可达到完全密封效果。适用于极细粉尘料，对环保十分有利。

2、结构紧凑，输送效率高

由于内部输送部分特殊结构，在输送过程中，物料沉淀很小，是螺旋输送、埋刮板输送及其他同类输送设备机构体积的1/4到1/6，因而输送效率提高了2-3倍。

3、布置灵活，安装方便

由于管链输送机的结构呈管状，可根据用户需要在现有或原场地进行设计，能完全满足各种场合使用。如倾斜、垂直、转弯等形式，并能在一条巷道上多条并联平行安装，又可交叉连接，能满足多位上料，卸料运行。