[发明专利]一种动轴双轮式破袋机

说明书

技术领域：

本发明属于垃圾分选领域，更具体地说，是涉及一种动轴双轮式破袋机。

背景技术：

随着城市人口日益增多，人民日常消耗所产生的生活垃圾也不断增长，处理不当，就会带来二次污染的风险。现有的卫生填埋、垃圾焚烧发电和垃圾堆肥等原生生活垃圾处理方式，既浪费了大量的资源，又污染了环境，已经不再适合时代发展的需求。

城市生活垃圾中最主要的形式为袋装垃圾。而袋内垃圾种类繁多，不能满足直接机械化分选的要求。因此，将袋装、成团、成捆的垃圾破开，使物料均匀铺开，并保留可直接回收物的完整，则是机械化垃圾分选的第一步。而破袋机的好坏将决定整套垃圾分选设备的效率。现有破袋机主要采用：定轴单轮滚筒式与定轴双轮滚筒式。但常规的定轴滚筒式破袋机，通常采用较为锋利的动刀切碎袋状物又或是采用高转速打碎袋状物。这种方式易出现断刀、缠刀、卡机以及破坏了可整体回收的瓶类垃圾等现象，而且设备运行一段时间就需要打开箱体清理静刀。由于这种设计的动刀不能太长，吃料高度较小，须控制料斗内的物料的堆积量，这就使得破袋机无法在料斗仓满或超过限制高度时进行破袋，影响垃圾处理效率。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供了一种动轴双轮式破袋机。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明将常规破袋机定轴单滚筒设计改为动轴双滚筒形式，以及区别于以往的长圆锥动刀形状，形成了一种吃料高度较高、耐磨损、易清理的新型破袋机。

包括支架、支架上方的箱体、两个破袋滚轮、两个进料挡板、链板输送机和电动机，破袋滚轮和进料挡板位于箱体内，链板输送机位于箱体的下方，破袋滚轮设置于两个进料挡板之间；破袋滚轮的外周设置有破袋锥，链板输送机的输送带表面设置有破袋短锥；电机驱动两个破袋滚轮相向转动以及链板输送机的输送 轮转动。挡板的设置使破袋滚轮破开的物料掉落到下方的链板输送机上。

所述的进料挡板由刮料器和挡板组成，破袋滚轮的转轴、刮料器和挡板依次固定连接；刮料器呈弧形且向着破袋滚轮一侧弯曲，刮料器上排布的豁口与破袋锥相契合，可刮掉挂在破袋锥上的垃圾。

破袋滚轮的转轴与链板输送机上输送轮的转轴相垂直，使链板输送机的输送方向与破袋滚轮的转动方向垂直，给袋状物增加了一个纵向的拉力，在设备运行过程中三个方向的力可使破袋效果更为彻底。

还包括滑道，破袋滚轮的转轴的端部均位于滑道内，两个转轴的端部通过弹簧两两相连，两个破袋滚轮在相向转动时，如遇到硬物会向两侧水平滑动，硬物通过后两轮归位。

链板输送机上，输送轮的转轴的端部通过弹簧与支架相连，当物料中有硬物通过时，链板输送机会相下移动，防止设备卡住或挤碎硬物。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，进料均匀，对吃料高度没有限制，不易发生卡机现象；破袋锥不易挂上异物且拆卸方便；独特的动轴设计不会破坏可直接回收的硬物；在相向转动的破袋滚轮与其下方带有破袋短锥的链板输送机的共同作用下，大大的提高了破袋效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图1中，1为支架，2为挡板，3为箱体，4为链板输送机，5为破袋短锥。

图2为图1的进料挡板剖开后的结构示意图。

图2中，1为支架，2为挡板，3为箱体，4为链板输送机，5为破袋短锥，6为刮料器，7为破袋锥，8为破袋滚轮，9为滑道。

图3为刮料器的局部图。

图3中，2为挡板，6为刮料器，10为梳柄，11为梳齿。

具体实施方式：

如图1-图3所示，本发明包括支架1、支架1上方的箱体3、两个破袋滚轮8、两个进料挡板、链板输送机4和电动机，破袋滚轮8和进料挡板位于箱体3内，链板输送机4位于箱体3的下方，破袋滚轮8设置于两个进料挡板之间；破袋滚轮8的外周设置有破袋锥7，链板输送机4的输送带表面设置有破袋短锥5；电机 驱动两个破袋滚轮8相向转动以及链板输送机4的输送轮转动。进料挡板的设置使破袋滚轮8破开的物料掉落到下方的链板输送机4上。

如图2所示，进料挡板由刮料器6和挡板2组成，破袋滚轮8的转轴、刮料器6和挡板2依次固定连接；刮料器6呈弧形且向着破袋滚轮8一侧弯曲，刮料器6上排布的豁口与破袋锥7相契合，可刮掉挂在破袋锥7上的垃圾。

破袋滚轮8的转轴与链板输送机4上输送轮的转轴相垂直，使链板输送机4的输送方向与破袋滚轮8的转动方向垂直，给袋状物增加了一个纵向的拉力，在设备运行过程中三个方向的力可使破袋效果更为彻底。