[发明专利]一种组合式冲裁凹模及其组装方法

权利要求书

1.一种组合式冲裁凹模，包含模座（1）和安装在所述模座（1）上平面等间距设置有若干定位螺纹孔（21）的垫板（2），凹模型腔内还设置有退料板（6）以及和退料板（6）相连接的退料杆（7），其特征在于：还包括安置在所述垫板（2）上平面的四根断截面为正方形的长方体模块（3），所述模块（3）的四条长棱均设有刃口，所述模块（3）沿其长棱方向任一平面上，分别开设有两个相互隔离且上下对称的沉头安装孔（32）、一个圆柱形定位孔（34）和一个菱形定位孔（35）；所述沉头安装孔（32）、圆柱形定位孔（34）和菱形定位孔（35）两两之间的距离均为所述垫板（2）上的定位螺纹孔（21）孔距的整数倍，利用四根所述模块（3）围成任一大小方形型腔，并通过沉头螺钉（51）、圆柱形定位销（52）和菱形定位销（53）定位并安装在所述垫板（2）上的所述定位螺纹孔（21）中；

所述退料板（6）上设有若干个沉头孔（61），沉头孔（61）的孔距与所述垫板（2）上的定位螺纹孔（21）的孔距成整数倍；

所述退料杆（7）为设有大中小三段直径的圆柱体，其中中直径段的直径小于所述定位螺纹孔（21）的直径，小直径段自下而上依次穿过所述模座（1）设有的退料孔（11）和所述垫板（2）设有的定位螺纹孔（21）伸入所述退料板（6）的沉头孔（61）中，并通过安装于其末端的垫片（8）和开口挡圈（9）将所述退料板（6）限位固定于所述退料杆（7）的小直径段上。

2.根据权利要求1所述一种组合式冲裁凹模，其特征在于：所述定位螺纹孔（21）是由上段定位孔和下段螺纹孔组成，所述定位孔的直径大于所述螺纹孔直径。

3.根据权利要求1或2所述一种组合式冲裁凹模的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：所述组合式冲裁凹模围成的方形型腔的尺寸只能为所述模块（3）宽度加上所述定位螺纹孔（21）间距的整数倍，结合所需的方形型腔的尺寸选定基准位置，将第一根所述模块（3）通过所述圆柱形定位销（52）、所述菱形定位销（53）和所述沉头螺钉（51）将其定位并固定于所述垫板（2）的所述定位螺纹孔（21）中；

第二步：将第二根所述模块（3）的圆柱形定位孔（34）一端的端面贴紧第一根所述模块（3）需要构成所述方形型腔的长方形侧面，并使第二根所述模块（3）的一长方形侧面与在其同侧的第一根所述模块（3）的端面的距离等于所述方形型腔的长度或宽度尺寸，然后通过所述圆柱形定位销（52）、所述菱形定位销（53）和所述沉头螺钉（51）将第二根所述模块（3）定位并固定于所述垫板（2）的所述定位螺纹孔（21）中；

第三步：将第三根所述模块（3）的圆柱形定位孔（34）一端的端面贴紧第二根所述模块（3）需要构成所述方形型腔的长方形侧面，并使第三根所述模块（3）的与第一根所述模块（3）的距离等于所述方形型腔的另一个长度或宽度尺寸，然后通过所述圆柱形定位销（52）、所述菱形定位销（53）和所述沉头螺钉（51）将第三根所述模块（3）定位并固定于所述垫板（2）的所述定位螺纹孔（21）中；

第四步：将第四块所述模块（3）的圆柱形定位孔（34）一端的端面贴紧第三块所述模块（3）需要构成所述方形型腔的长方形侧面，并与第一根所述模块（3）、第二根所述模块（3）以及第三根所述模块（3）共同围成所述方形型腔，然后通过所述圆柱形定位销（52）、所述菱形定位销（53）和所述沉头螺钉（51）将第四根所述模块（3）定位并固定于所述垫板（2）的所述定位螺纹孔（21）中。

4.根据权利要求3所述一种组合式冲裁凹模的组装方法，其特征在于：还包括所述模块（3）的长棱的刃口调换方法：拆除用于定位和固定需要调换刃口的所述模块（3）的所述圆柱形定位销（52）、所述菱形定位销（53）和所述沉头螺钉（51），将需要调换刃口的所述模块（3）沿其短棱方向顺时针或逆时针翻转90°或180°或270°，然后通过所述圆柱形定位销（52）、所述菱形定位销（53）和所述沉头螺钉（51）将需要调换刃口的所述模块（3）定位并固定于所述垫板（2）的所述定位螺纹孔（21）中。