[发明专利]一种用于去除枣核的全自动连续去核机

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种用于去除枣核的全自动连续去核机。

背景技术

红枣去核时，常常采用手剥，手剥去核后的红枣中间断开，没有了原有红枣的形状，随着红枣深加工的需求，如何快速去除红枣的核是很重要的一个环节，现有的方法是人工方法去核和机械方法去核，人工去核劳动强度大，效率低，卫生难以保证，在现有技术中，例如申请号为201320505836.8的发明专利，包括机架，机架前部的进料斗，进料斗下方出口通过传送带与机架上的去核单元连接，机架后部设置有电机通过联动装置带动主定位桶转动，传送带一端与主定位桶连接，另一端与辅定位桶连接，传送带通过带有通孔的基板活动连接成环状，去核单元包括传送带内侧的第一插板和第二插板，第一插板上设有针孔，第二插板上设有针碗，该专利虽然卫生安全，但在实际操作时，不能对加工枣进行固定，导致在加工时枣极易掉落，影响工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于去除枣核的全自动连续去核机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于去除枣核的全自动连续去核机，包括工作台，所述工作台的底端四角均设有支撑腿，所述工作台的正面设有控制器，所述工作台的上表面设有旋转盘，所述旋转盘的底端设有第一齿轮，所述第一齿轮通过旋转辊与旋转盘相连，所述第一齿轮的右端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的底端设有第二动力装置，所述第二动力装置与控制器电性连接，所述第二动力装置的右端设有减震座，所述旋转盘的圆周设有枣孔，所述枣孔的底端设有给气口，所述给气口的底端设有抽气头，所述工作台的底端左右两侧分别设有抽吸机和气泵，所述气泵和抽吸机分别与控制器电性连接，所述抽吸机通过抽吸管与抽气头相连，所述工作台的正面底端设有喷头，所述喷头通过给气管与气泵相连，所述工作台的上表面后侧设有固定台，所述固定台的底端设有切削头，所述切削头包括顶盖，所述顶盖的底端设有外壳，所述外壳的内部设有刀具，所述刀具通过气动伸缩杆与顶盖相连，所述气动伸缩杆通过输气管与气泵相连。

优选的，所述工作台的左端设有输料装置，所述输料装置包括支撑架，所述支撑架的顶端和左右两侧均设有转动辊，所述转动辊的正面设有第一动力装置，所述第一动力装置与控制器电性连接，所述转动辊的外壁设有传送带，所述传送带的外壁设有挡夹。

优选的，所述输料装置的左端设有集料板，所述集料板包括底板，所述底板的左右两侧均设有侧板。

优选的，所述抽气头与给气口的连接处设有挡网。

优选的，所述外壳的外壁左右两侧均设有取杂槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于去除枣核的全自动连续去核机，通过旋转盘、抽气管和枣孔的配合，抽吸机工作产生吸力通过抽气头将加工枣吸附于枣孔处，使加工枣固定于旋转盘上，第二动力装置工作通过第二齿轮和第一齿轮配合由旋转辊带动旋转盘旋转至切削头的底端，气泵工作带动气动伸缩杆向下通过刀具对枣进行取核，气泵工作通过给气管和喷头将气体喷出使加工后的枣脱离枣孔，避免枣在加工时掉落，方便了工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的切削头结构示意图；

图3为本发明的旋转盘结构示意图；

图4为本发明的集料板结构示意图。

图中：1、集料板，101、侧板，102、底板，2、输料装置，201、传送带，202、支撑架，203、第一动力装置，204、转动辊，205、挡夹，3、切削头，301、气动伸缩杆，302、外壳，303、取杂槽，304、刀具，305、顶盖，4、固定台，5、枣孔，6、旋转盘，7、工作台，8、输气管，9、喷头，10、给气管，11、气泵，12、抽气管，13、抽吸机，14、支撑腿，15、控制器，16、旋转辊，17、给气口，18、挡网，19、抽气头，20、第一齿轮，21、第二齿轮，22、第二动力装置，23、减震座。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。