[发明专利]用于湿式氨法脱硫的三循环脱硫方法及烟气脱硫塔或系统

权利要求书

1.用于湿式氨法脱硫的三循环脱硫方法，其特征在于：该脱硫方法包括三个依次对烟气进行处理的循环回路，即第一浆液循环回路、第二浆液循环回路以及第三浆液循环回路；

第一浆液循环回路：用质量浓度为15%-20%、pH值为4.0-5.0的浆液对烟气进行循环喷淋处理，经该浆液处理后的烟气温度为50℃-60℃；

第二浆液循环回路：用质量浓度为10%-15%、pH值为5.0-6.0的浆液对烟气进行循环喷淋处理；

第三浆液循环回路：用质量浓度为3%-10%的浆液对烟气进行循环喷淋处理；

所述第一浆液循环回路中的液气比为2.8-4.5L/Nm3，所述第二浆液循环回路中的液气比为8.6-10L/Nm3。

2.用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，该脱硫塔的烟气进口（1）低于烟气出口（11）布置，其特征在于：所述的烟气进口（1）到烟气出口（11）之间依次设置有第一级吸收区、第二级吸收区和洗涤区；

所述的第一级吸收区对应设置有第一浆液循环回路，第一浆液循环回路包括第一浆液喷淋层（2）和第一浆液循环泵（13）；所述的第一浆液喷淋层（2）横向布于脱硫塔内；所述第一浆液循环泵（13）的进口通过管道与第一级吸收区的底部连通，出口通过管道与第一浆液喷淋层（2）连通；

所述的第二级吸收区对应设置有第二浆液循环回路，第二浆液循环回路包括第二浆液喷淋层（4）、第一气流均布装置（3）、第一浆液罐（14）和第二浆液循环泵（15）；所述的第二浆液喷淋层（4）横向布于脱硫塔内；所述的第一气流均布装置（3）横向布于第二浆液喷淋层（4）的下方；所述的第一气流均布装置（3）通过管道与第一浆液罐（14）的进口连通，第一浆液罐（14）的出口通过管道与第二浆液喷淋层（4）连通；所述的第二浆液循环泵（15）设置在第一浆液罐（14）与第二浆液喷淋层（4）之间的管道上；

所述的洗涤区对应设置有第三浆液循环回路，第三浆液循环回路包括第三浆液循喷淋层（8）、第二气流均布装置（7）、第二浆液罐（16）和第三浆液循环泵（17）；所述的第三浆液循喷淋层（8）横向布于脱硫塔内；所述的第二气流均布装置（7）横向布于第三浆液循喷淋层（8）的下方；所述第二气流均布装置（7）通过管道与第二浆液罐（16）的进口连通，第二浆液罐（16）的出口通过管道与第三浆液循喷淋层（8）连通；所述的第三浆液循环泵（17）设置于第二浆液罐（16）与第三浆液循喷淋层（8）之间的管道上。

3.根据权利要求2所述的用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，其特征在于：所述第一浆液罐（14）的出口还通过管道与第一级吸收区连通。

4.根据权利要求2所述的用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，其特征在于：

所述的第二级吸收区还包括填料层（5），该填料层（5）横向布于脱硫塔内且位于第二浆液喷淋层（4）和第二气流均布装置（7）之间，所述的填料层（5）配设有填料层冲洗装置（6）；

所述的洗涤区还包括除沫器（10），该除沫器（10）横向布于脱硫塔内且位于第三浆液循喷淋层（8）上方靠近烟气出口（11）处，所述的除沫器（10）配设有除沫器冲洗装置（9）；

所述第二浆液罐（16）的出口还通过管道分别与所述填料层冲洗装置（6）和除沫器冲洗装置（9）连通。

5.根据权利要求2所述的用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，其特征在于：所述第一浆液喷淋层（2）的层数为1-3层，其各层的喷嘴均采用雾化角度为90°-120°的雾化实心喷嘴。

6.根据权利要求2所述的用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，其特征在于：所述第二浆液喷淋层（4）的层数为1-3层，其各层的喷嘴均采用射流喷嘴，各射流喷嘴均向上喷射。

7.根据权利要求2所述的用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，其特征在于：所述第三浆液循喷淋层（8）的层数为1-3层，其各层的喷嘴均采用雾化角度为90°-120°的雾化实心喷嘴。

8.根据权利要求4所述的用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔，其特征在于：所述填料层（5）的层数为1-2层。