[发明专利]一种衣架挂钩夹具

说明书

技术领域

本发明涉及衣架生产过程的机械组件，涉及衣架挂钩的装配组件，具体是一种衣架挂钩夹具。

背景技术

衣架是世界性的家居用品。对于实木衣架，其结构包括实木架体、以及插接于架体中间顶部的挂钩（俗称衣架钩）。全世界年产衣架超过40亿只，在中国则以广西省桂林市荔浦县产量最大，被誉为“中国衣架之都”。

然而，对于这么庞大的衣架生产量，在生产装配过程中，挂钩插装于架体的过程，一直没有良好的衣钩夹具配套应用；现有技术只是把挂钩放在一些很粗糙、间隙很大的形模内，挂钩与型模的最大间隙达5毫米，且无夹紧，然后依赖于人眼手工校正插入架体进行装配，效率很低，且容易损伤挂钩的外表面。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种衣架挂钩夹具，这种夹具能够很好地承载夹紧力而不伤及挂钩外表面，能够有效、及时、稳定地传递插装力，夹紧后不再需要人工校正，省时省力。

实现本发明目的的技术方案是：

一种衣架挂钩夹具，包括夹块，所述夹块包括左夹块和右夹块，其中，

左夹块的右端面与衣架挂钩装夹区域的圆弧及弯折角相适配，右端面设有第一夹槽，第一夹槽与衣架挂钩装夹区域的圆弧及弯折角相适配；

右夹块的左端面与衣架挂钩装夹区域的圆弧及弯折角相适配，左端面设有第二夹槽，第二夹槽与衣架挂钩装夹区域的圆弧及弯折角相适配；

左夹块的右端面与右夹块的左端面相贴合时，第一夹槽与第二夹槽形成与装夹区域的挂钩相吻合的通道。

左夹块的右端面与右夹块的左端面相贴合时，左夹块的上端面高出右夹块的上端面。

所述的左夹块设有第一安装孔。

所述的第一安装孔为1-5个，优选的第一安装孔为2个。

所述的右夹块设有第二安装孔。

所述的第二安装孔为1-5个，优选的第二安装孔为2个。

所述左夹块的右端上部为圆弧倒角。

所述第二夹槽上部为直线形。

衣架挂钩分成三个区域：即传送区域、装夹区域和插装区域。其中传送区域为挂钩的上部，呈弧线形，用于待装的衣架挂钩的传送和装配后的衣架成品的传送；装夹区域为挂钩的中部，包括了挂钩的圆弧和弯折角的部分，用于对挂钩施力将挂钩插入衣架的架体中；装插区域为挂钩的下部，呈直线性，用于插入架体中形成完整的衣架。

本发明采用左夹块、右夹块夹紧挂钩的装夹区域，左夹块、右夹块的第一夹槽、第二夹槽与挂钩的装夹区域的圆弧及弯折角相配合，因此各方向定位精确，能够很好地承载夹紧力而不伤挂钩的外表面，能够有较及时稳定地传递插装力，夹紧后不再需要人工校正，且挂钩插装区域分配紧凑合理，不影响待装衣架架体的传送和定位。

本发明适用于塑胶衣架装配、竹木衣架装配、金属衣架装配、包布衣架等工艺衣架的装配，也适用于衣架挂钩制造。

本发明可用于手工装配衣架设备，也可用于半自动衣架装配设备，更适用于高效快速的全自动衣架装配设备。

合理应用本发明将改变衣架装配过程的现状，改变装配的劳动条件和劳动方法，能够促使衣架装配过程进入自动化，从而产生很大的经济效益。

附图说明

图1为实施例中挂钩与左夹块、右夹块的配装结构示意图；

图2为实施例中左夹块的结构示意图；

图3为实施例中右夹块的结构示意图。

图中，1.挂钩 2.左夹块 2-1.圆弧倒角 3.右夹块 4.第一安装孔 5.第二安装孔 6.第一夹槽 7.第二夹槽 7-1.第二夹槽上部；A为传送区域 B为装夹区域 C为插装区域。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。

实施例：

如图1-图3所示，一种衣架挂钩夹具，包括夹块，所述夹块包括左夹块2和右夹块3，其中，

左夹块2的右端面与衣架挂钩1装夹区域B的圆弧及弯折角相适配，右端面设有第一夹槽6，第一夹槽6与衣架挂钩1装夹区域B的圆弧及弯折角相适配；

右夹块3的左端面与衣架挂钩1装夹区域B的圆弧及弯折角相适配，左端面设有第二夹槽7，第二夹槽7与衣架挂钩1装夹区域B的圆弧及弯折角相适配；

左夹块2的右端面与右夹块3的左端面相贴合时，第一夹槽6与第二夹槽7形成与挂钩1的装夹区域B相吻合的通道。

左夹块2的右端面与右夹块3的左端面相贴合时，左夹块2的上端面高出右夹块3的上端面，以减少第一夹槽6与挂钩1之间的间隙，并增加左夹块2与挂钩1的接触面。