[发明专利]内置驱动的颚式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及采矿设备领域，尤其涉及一种内置驱动的颚式破碎机。

背景技术

规模化矿山的采场物料采用皮带机输送是效率最高、产能最大，最经济、环保的方案，但皮带输送不适合运输大块的物料。而煤矿山使用的采场破碎方案，都有破碎处理不了的矸石或其它高硬度大块杂石，对皮带输送系统造成严重的损坏，使皮带输送系统的效率低、故障率高、维护成本高、投入产出比小。

物料的体积过大严重影响皮带系统能力、效率、成本，严重的制约着井下的生产能力，为满足生产能力需求不得不增加或使用汽车运输，从而导致井下生产场所的环境因大量的汽车尾气排放变得恶劣。

为解决上述问题，可采用颚式破碎机对大块的物料进行粉碎。颚式破碎机颚式破碎机(又名老虎口)具有结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，破碎各种物料。

而现有技术中的颚式破碎机体积较大，不适合在场地较狭窄的采矿场应用。对此，申请人研发了臂动颚式低矮破碎机，并申请了实用新型专利(专利名称为“臂动颚式低矮破碎机”；申请号为“CN201320172771.X”；申请日为“2013.04.09”)。

参阅图1，在该实用新型中，臂动颚式低矮破碎机，包括机架、驱动部、调整部，驱动部由电机1＇、皮带2＇、皮带轮3＇、偏心轴4＇构成；皮带轮3＇与偏心轴4＇连接为一体，偏心轴4＇与机架5＇通过滚动轴承铰接，偏心轴4＇的偏心部分与颚臂板6＇通过滚动轴承铰接在一起；颚臂板6＇、动颚体9＇、动颚体支撑10＇顺序连接构成动颚部并通过动颚体支撑10＇与机架5＇连接；静颚体8＇通过静颚体支撑7＇与机架5＇连接形成静颚部；动颚体9＇、颚臂板6＇与静颚体8＇形成破碎腔；调整部由静颚顶紧块11＇、静颚拉杆12＇、静颚拉杆定位部13＇构成，调整部和机架5＇连接。

本实用新型提供的臂动颚式低矮破碎机，由于结构优化从而实现了外形尺寸低矮和提高破碎比、低能耗的优点，使其能在有限的空间尤其是矿山井下安装，其投资少，维修方便，高效节能，使用方便。

但是，经过一段时间的实用证实，该臂动颚式低矮破碎机仍存在较严重的缺陷：

1，虽然设置了调整部，能够调整破碎腔底部的排料口的大小；但是，调整是通过手动实现的，不仅操作效率低，而且，劳动强度大；

2，电机是与主机分置安装在地面上的，电机与动颚部之间的传动链较长，需要的安装空间大，不仅传动效率低，而且容易发生松动，皮带不容易张紧；

3，无法快速调整传动皮带的松紧性，一方面，无法适应不同物料的传输需求，另一方面，在皮带发生松弛时，调整劳动强度大，耗时多。

综上所述，现有技术中缺少一种能够通过机械调整破碎腔底部的排料口大小，而且传动效率高的颚式破碎机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够通过机械调整破碎腔底部的排料口大小，而且传动效率高的颚式破碎机。

本发明提供一种内置驱动的颚式破碎机，包括：

机架、驱动组件、静颚组件、动颚组件、液压调节组件以及静颚可调肘板；

所述动颚组件和静颚组件均安装在机架上，所述动颚组件和静颚组件构成底部设有排料口的破碎腔；

所述驱动组件安装在机架的顶部，所述驱动组件与动颚组件驱动连接以使动颚组件相对静颚组件摆动；

所述液压调节组件的输出端与静颚可调肘板连接，所述静颚可调肘板与静颚组件连接以驱动静颚组件相对机架运动来改变破碎腔的排料口大小。

进一步地，所述驱动组件包括电机、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮以及偏心轴；

所述电机安装在机架的顶部，所述电机与主动皮带轮固定连接，主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮驱动连接，所述从动皮带轮与偏心轴连接为一体，所述偏心轴与动颚组件驱动连接；

该颚式破碎机还包括传动增效调节组件，所述传动增效调节组件一端与机架固定连接，另一端抵在传动皮带上。

进一步地，所述电机利用电机支撑架固定在机架上，所述电机支撑架上设有平行的两道腰形孔；

所述传动增效调节组件包括转轮以及转轮支架，所述转轮支架的底部通过固定螺栓固定在两道腰形孔上，所述转轮利用一转轴固定在转轮支架上。

进一步地，所述动颚组件包括动颚体、两个颚臂板、动颚肘板、动颚筒体以及至少两个拉紧件；