[发明专利]电阻点焊质量影响因素辨识方法与系统

说明书

技术领域

本发明涉及电阻点焊技术领域，特别是涉及电阻点焊质量影响因素辨识方法与系统。

背景技术

电阻点焊作为一种成本较低，生产效率高的焊接方法，广泛应用于不锈钢、低碳钢等金属的焊接，但其工作过程是一个热、电、力和冶金等多种因素交互作用的复杂过程，任何影响加热和冷却的因素均会影响到焊接熔核的尺寸和接头组织，最终影响焊接质量。

电阻点焊过程的影响因素众多，且多为偶然性因素，无法通过人为方式消除，对电阻点焊的焊接质量存在较大影响。部分因素如电网电压波动、焊接回路阻抗变化、电极压力波动等，随着控制技术的发展以及焊接设备的改进，对焊接质量的影响已得到了改善。但仍有部分常见因素对焊接的影响没有得到有效改善，只能通过达到一定焊点数量后定期更换电极、定期增大焊接电流或修改焊接参数等经验方式来改进，甚至有的仍然缺乏合适的改善措施，影响工作效率及焊接质量的稳定性。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种电阻点焊质量影响因素辨识方法与系统，实现对电阻点焊质量影响因素准确辨识。

一种电阻点焊质量影响因素辨识方法，包括步骤：

在恒定电流控制模式下，分别获取电阻点焊在不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息；

对不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息进行特征参数表征，分别获取不同的预设影响因素条件下的特征参数变化规律，生成辨识判据；

实时获取电阻点焊过程动态信息，提取特征参数；

根据提取的特征参数以及辨识判据对电阻点焊质量影响因素进行辨识。

一种电阻点焊质量影响因素辨识系统，包括：

点焊过程信息获取模块，用于在恒定电流控制模式下，分别获取电阻点焊在不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息；

辨识判断生成模块，用于对不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息进行特征参数表征，分别获取不同的预设影响因素条件下的特征参数变化规律，生成辨识判据；

特征参数提取模块，用于实时获取电阻点焊过程动态信息，提取特征参数；

辨识模块，用于根据提取的特征参数以及辨识判据对电阻点焊质量影响因素进行辨识。

本发明电阻点焊质量影响因素辨识方法与系统，在恒定电流控制模式下，分别获取电阻点焊在不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息，对点焊过程信息进行特征参数表征，分别获取不同的预设影响因素条件下的特征参数变化规律，生成辨识判据；实时获取电阻点焊过程动态信息，提取特征参数，根据提取的特征参数以及辨识判据对电阻点焊质量影响因素进行辨识。整个过程中，基于严谨的数据采集与分析，生成准确的辨识判据，并基于实时提取的特征参数和准确的辨识判据实现对电阻点焊质量影响因素准确辨识。

附图说明

图1为本发明电阻点焊质量影响因素辨识方法第一个实施例的流程示意图；

图2为本发明电阻点焊质量影响因素辨识系统第一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电阻点焊质量影响因素辨识方法，包括步骤：

S200：在恒定电流控制模式下，分别获取电阻点焊在不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息。

电阻点焊过程的影响因素条件众多，具体来说不同的预设影响因素条件可以包括分流、电极磨损、表面玷污、焊件翘曲以及小边距焊接。点焊过程信息具体来说包括电极电压、动态电阻、电极位移，其中，电极电压、电极位移可以直接测量获得，动态电阻可以基于直接测量的数据计算获得，具体来说，获取动态电阻需要先测量焊接电流，动态电阻＝电极电压/电极电流。具体来说，步骤S200可以采用在恒定电流控制模式下，改变不同影响因素条件中的单一因素并保持其它影响因素不变，进行多次试验分别采集相应的试验数据来分别获取电阻点焊在不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息。非必要的，还可以将采集到的点焊过程信息进行整理，例如绘制相应的图表，以便高效地对采集到的试验数据进行进一步的分析。

S400：对不同的预设影响因素条件下的点焊过程信息进行特征参数表征，分别获取不同的预设影响因素条件下的特征参数变化规律，生成辨识判据。

针对不同的点焊过程信息分别采用不同的特征参数来表征，并基于这些特征参数进行辨识判据。特征参数可以理解为最能表征某个点焊过程信息变化的特征，不同影响因素作用下，点焊过程信息的差异需要通过合理的特征参数进行表征。辨识判据可以理解为辨识电阻点焊质量影响因素的判断依据。

S600：实时获取电阻点焊过程动态信息，提取特征参数。