[发明专利]一种倒装发光二极管及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光二极管及其制作方法，特别是涉及一种可有有效增加亮度的倒装发光二极管及其制作方法。

背景技术

半导体照明作为新型高效固体光源，具有寿命长、节能、环保、安全等显著优点，将成为人类照明史上继白炽灯、荧光灯之后的又一次飞跃，其应用领域正在迅速扩大，正带动传统照明、显示等行业的升级换代，其经济效益和社会效益巨大。正因如此，半导体照明被普遍看作是21世纪最具发展前景的新兴产业之一，也是未来几年光电子领域最重要的制高点之一。发光二极管LED是由如GaAs(砷化镓)、GaP(磷化镓)、GaAsP(磷砷化镓)等半导体制成的，其核心是PN结。因此它具有一般P-N结的I-N特性，即正向导通，反向截止、击穿特性。此外，在一定条件下，它还具有发光特性。在正向电压下，电子由N区注入P区，空穴由P区注入N区。进入对方区域的少数载流子一部分与多数载流子复合而发光。

当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代。

LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。

随着LED灯市场爆发的日益临近，LED封装技术的研发竞争也十分激烈。LED封装的发展趋势是体积更小，重量更轻，倒装封装技术正是顺应这一发展趋势而产生的。与传统的引线连接的封装方式相比，倒装封装技术具有封装密度高，电和热性能优良，可靠性高等优点。

现有的倒装结构的发光二极管的反射层通常直接制作于ITO层上，光线的反射需要进过两次的ITO层，造成了部分的光线衰减。另外，ITO的导电能力不如Ag等金属，也容易造成电流的浪费。

基于以上所述，提供一种可以有效提供倒装结构的发光二极管光线反射效率及电流效率的倒装发光二极管实属必要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种倒装发光二极管及其制作方法，用于解决现有技术中倒装发光二极管反射效率及电流利用率不够高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种倒装发光二极管的制作方法，所述制作方法包括步骤：步骤1)，提供一生长衬底，于所述生长衬底上形成发光外延结构，并刻蚀出N电极台阶；步骤2)，于所述发光外延结构表面形成ITO层，并于所述ITO层中形成图形孔洞结构；步骤3)，于所述ITO层及图形孔洞结构内制作Ag反射层，使得所述Ag反射层同时与ITO层及发光外延结构接触，所述Ag反射层中定义有P焊盘区域；步骤4)，于所述N电极台阶制作N焊盘，于所述P焊盘区域制作P焊盘。

作为本发明的倒装发光二极管的制作方法的一种优选方案，步骤2)中，还包括：步骤a)，采用光刻-刻蚀工艺去除切割道区域的ITO层；步骤b)，采用光刻-刻蚀工艺对切割道区域内裸露出的发光外延结构进行刻蚀，获得发光外延结构斜面侧壁。

优选地，步骤a)中，光刻-刻蚀工艺所采用的掩膜包括二氧化硅层及光刻胶层的叠层。

优选地，步骤b)中，对发光外延结构进行刻蚀的深度范围为6-8μm，所述斜面侧壁的宽度范围为1-4μm。

作为本发明的倒装发光二极管的制作方法的一种优选方案，步骤2)中，所述图形孔洞结构的形状包括三角形、圆形、矩形、菱形、梯形及不规则图形中的一种或两种以上组合，所述图形孔洞结构包含的图形数量为1个或2个以上。

作为本发明的倒装发光二极管的制作方法的一种优选方案，步骤3)包括：步骤3-1)，于所述ITO层表面形成光刻胶；步骤3-2)，采用曝光的方法去除欲制备Ag反射层区域的光刻胶，保留包括P焊盘区域的光刻胶；步骤3-3)，采用蒸镀或溅射工艺于Ag反射层区域及光刻胶表面形成Ag金属层；步骤3-4)，采用金属剥离工艺去除光刻胶表面的Ag金属层，形成Ag反射层。

作为本发明的倒装发光二极管的制作方法的一种优选方案，步骤4)之后还包括沉积二氧化硅保护层的步骤。