[发明专利]一种辊子及其辊压装置

说明书

本发明提供了一种辊子，包括基体，基体设置有构件，构件在基体内轴向连续设置，所述构件由不同材料交错排列。本发明保护了辊子，延长了辊子的使用寿命，高挤压粉磨效率得以保证。并且降低冲击负荷，使设备运行更加平稳。

技术领域

本发明涉及一种用于研磨或粉碎的辊子，还涉及包括这种辊子的辊压装置。

背景技术

辊子一般是用在辊压装置中，用来研磨或粉碎物料。通常辊子辊压物料的时候是利用设置在辊子基体表面的凸起实现的。

现有设备中的凸起主要是通过在基体表面设置数个高于基体表面的柱钉，柱钉与柱钉之间有间隔，通过柱钉来挤压物料，以达到研磨或粉碎物料的效果。但是，柱钉辊在挤压或粉碎物料时一次成品率不高，另外柱钉辊的使用寿命不长，辊子的磨损量大。

CN204194013A公开了一种辊子，其在基体上设置棱条，所述棱条由凸块紧密排列构成，且凸块在辊子轴向连续。通过这样的设计有效提高辊子辊压物料时的一次成品率。但是，辊子及辊压设备的使用寿命和使用效率有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高使用效率和使用寿命的辊子和辊压设备。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种辊子，包括基体，基体设置有构件，构件在基体内轴向连续设置，所述构件由不同材料交错排列。本发明所述不同材料是指不同组分不同结构或是同组分不同型号等的材料，可以是同一材质不同牌号，也可以是不同材质的材料。比如，硬质合金K01和K20、铁和钢等材料；布置方式可以有多种排列组合，如K01-K20-K01-K20-K01、K20-K01-K01-K20、铁-钢-铁-钢-铁或铁-钢-钢-铁等等等。充分利用了材质间的差别，避免了辊子的耐磨条在挤压工作中因受热膨胀而造成构件拱起、脱落、折断等现象发生，保护了辊子，延长了辊子的使用寿命，高挤压粉磨效率得以保证。并且降低冲击负荷，使设备运行更加平稳。

上述不同材料的构件之间可以有间隙，也可以无间隙。

优选的，构件在基体上突起的高度相同。构件间无间隙。有效利用材料间的热膨胀系数差，使得热膨胀得到缓冲，避免了辊子耐磨条过早失效的发生，保证了辊子的长时间正常工作。

优选的，构件之间或/和构件内设有间隙。上述间隙的间距可以为＜10mm、10～＜20mm、20～50mm。控制间隙的间距，可实现对于粒度大小的不同需求。比如对于不同的物料，不同间距所达到的研磨产物的粒径如下：

表1