[发明专利]封井装置和封井方法

说明书

技术领域

本发明涉及油田设备技术领域，特别涉及一种封井装置和封井方法。

背景技术

在油气井生产后期，对于生产枯竭的井或者高含水的井需要打水泥塞进行封井。

目前，常用的封井方法具体为：需要通过井上的修井机将井内的生产油管管柱起出，然后下入带钻头的钻杆通井管柱，通井管柱上的钻头通井至井底，起出通井管柱后再下入光钻杆管柱，通过光钻杆管柱向井下打入水泥浆，封堵生产井段，同时将光钻杆管柱上提到水泥浆上面，待水泥浆候凝好后(具体根据提前配备水泥浆的凝固试验来获知水泥浆的候凝时间以此判断水凝塞是否候凝住)，向光钻杆管柱内注入环空保护液将井筒内的钻井液替换出，环空保护液通过将钻井液替换出起到了对井内套管的保护，最后光钻杆管柱起出，完成封井作业。

然而在上述封井过程中，必须要使用修井机，而修井机价格较贵，增加了生产成本，同时在封井过程中需要5趟起、下钻，每趟起或下钻都需要数天时间，耗费时间长，工作效率低。

发明内容

本发明提供一种封井装置，解决了现有封井技术工作效率低且成本较高的问题。

本发明还提供一种封井方法，通过采用本发明的封井装置，减少了封井时间，提高了工作效率，且降低了成本。

本发明提供一种封井装置，包括：

连续油管、控制阀和冲洗头，其中，所述控制阀的两端分别与所述连续油管和所述冲洗头相连，且所述连续油管与所述冲洗头通过所述控制阀相连 通；

所述控制阀用于单向控制所述连续油管中的液体或浆液进入所述冲洗头中，所述冲洗头用于将所述连续油管内的液体或浆液排出。

如上所述的封井装置，可选的，所述冲洗头包括第一端、第二端以及连通所述第一端和所述第二端的通孔，其中，所述第一端与所述控制阀相连，所述通孔与所述连续油管的内腔相连通。

如上所述的封井装置，可选的，所述通孔包括中心孔和与所述中心孔连通的多个侧孔，所述中心孔的中心线与所述连续油管的中心线重合，所述侧孔呈倾斜状态，且所述侧孔朝向所述冲洗头的第二端倾斜。

如上所述的封井装置，可选的，所述冲洗头的第二端的外表面为球面，所述多个侧孔均匀分布在所述球面上。

如上所述的封井装置，可选的，所述控制阀为单流阀。

如上所述的封井装置，可选的，所述单流阀为双活瓣单流阀。

如上所述的封井装置，可选的，所述连续油管与所述控制阀之间通过接头相连。

本发明还提供一种封井方法，采用上述所述的封井装置进行封井，所述方法包括：

向井内生产管柱的油管内下入所述封井装置至封堵井段；

将洗井液注入所述封井装置的连续油管内，进行循环洗井以降低所述井内的温度；

当洗井结束后，将水泥浆注入所述连续油管内，所述水泥浆经过所述封井装置的冲洗头进入所述封堵井段；

当停止向所述连续油管内注入水泥浆时，将所述封井装置进行提升，以使所述冲洗头位于井内水泥浆之上；

判断所述水泥浆是否候凝，若所述水泥浆候凝，则向所述连续油管内注入环空保护液以使井内的钻井液被替出，并将所述封井装置从井内起出。

如上所述的封井方法，可选的，所述判断所述水泥浆是否候凝，包括：

将所述封井装置下放至所述冲洗头能抵在所述井内水泥浆的顶面上，根据所述连续油管的悬重判断所述井内水泥浆是否候凝。

本发明提供一种封井装置，通过包括连续油管、控制阀和冲洗头，其中， 所述控制阀的两端分别与所述连续油管和所述冲洗头相连，且所述连续油管与所述冲洗头通过所述控制阀相连通，所述控制阀用于单向控制所述连续油管中的液体或浆液进入所述冲洗头中，所述冲洗头用于将所述连续油管内的液体或浆液排出，这样在封井过程中，直接将连续油管下入生产油管内后，从而避免了将生产油管管柱起出的过程，且将封井装置从生产油管内下入或起出时并不需要修井机，降低了生产成本，且在封井结束后才将连续油管起出，减少了起、下井的次数，从而减少工作时间，提高了工作效率，因此，本发明提供的封井装置，解决了现有封井技术工作效率低且成本较高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明封井装置的结构示意图；