[发明专利]一种自动加药装置

说明书

技术领域

本发明涉及加药机技术领域，更具体地说涉及一种自动加药装置。

背景技术

加药装置是根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，其可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。现行的加药装置多只有一个溶解箱，需要频繁的向溶解箱内投料，增加了物料的转移时间；药剂浓度不一，作用效果不稳定；在温度较低时，药剂还易发生结冰，影响药剂的正常使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动加药装置，以解决上述技术问题。

本发明提出的一种自动加药装置，包括：底座、溶解箱、计量泵、溶液箱、搅拌机、第一液位计、第二液位计和电加热组件；溶解箱和计量泵均安装在底座上，溶液箱和搅拌机均安装在溶解箱顶部，溶液箱通过进料管与溶解箱连通，所述进料管上设有第一电动球阀和电磁流量计，溶解箱还连接有进水管，所述进水管上设有第二电动球阀，第一液位计和第二液位计均位于溶解箱内，第一液位计下端距溶解箱底部的高度高于第二液位计下端距溶解箱底部的高度；溶解箱底部设有排污口和出水口，所述排污口上设有排污阀，所述出水口处连接有出水管，溶解箱和计量泵之间通过所述出水管连通，且该出水管上设有第三电动球阀和过滤器，计量泵还连接有脉冲阻尼器，脉冲阻尼器出药口分别连接有出药管和回药管，所述出药管上设有第四电动球阀，所述回药管上设有安全阀。

优选地，还包括安装在底座上的扶梯。

优选地，还包括安装在溶解箱内壁的电加热组件，所述电加热组件包括若干电加热管。

优选地，搅拌机包括电机、搅拌杆和搅拌叶片，电机安装在溶解箱顶部，电机驱动连接搅拌杆，搅拌杆部分伸入搅拌箱内，搅拌叶片套接在搅拌杆外周。

优选地，溶液箱的容量为2-3L。

优选地，溶液箱的容量为150-200L。

本发明提出的自动加药装置，溶液箱内的物料可事先配置好，节省了物料转移的时间；搅拌机可对溶解箱内的物料与水进行搅拌，保证物料溶解充分，浓度均匀；液位计以及电动球阀的设置，保证了药剂浓度均一，出药量精确；过滤装置以及回流管的设置可过滤掉溶解箱内的颗粒杂质，保证了药剂作用效果的稳定；电加热组件可在温度较低时对溶解箱内的药剂进行升温，防止药剂结冰，保证了药剂的正常使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动加药装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种自动加药装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出一种自动加药装置，包括：底座1、溶解箱2、计量泵3、溶液箱4、搅拌机5、第一液位计9、第二液位计10和电加热组件；溶解箱2和计量泵3均安装在底座1上，溶液箱4和搅拌机5均安装在溶解箱2顶部，具体地，搅拌机5包括电机、搅拌杆和搅拌叶片，电机安装在溶解箱2顶部，电机驱动连接搅拌杆，搅拌杆部分伸入搅拌箱2内，搅拌叶片套接在搅拌杆外周；溶液箱4通过进料管与溶解箱2连通，所述进料管上设有第一电动球阀6和电磁流量计7，溶解箱2还连接有进水管，所述进水管上设有第二电动球阀8，第一液位计9和第二液位计10均位于溶解箱2内，第一液位计9下端距溶解箱2底部的高度高于第二液位计10下端距溶解箱2底部的高度；溶解箱2底部设有排污口和出水口，所述排污口上设有排污阀11，所述出水口处连接有出水管，溶解箱2与计量泵3之间通过所述出水管连通，且该出水管上设有第三电动球阀12和过滤器13，计量泵3还连接有脉冲阻尼器14，脉冲阻尼器14出药口分别连接有出药管和回药管，所述出药管上设有第四电动球阀15，所述回药管上设有安全阀16。

本发明采用PLC程序控制，首先预设好需要配置的药剂的浓度，相关的控制器可自动算出需要的物料量、搅拌时间以及进水量等，按下溶解按钮，第二电动球阀8通电，与外部水源连通的进水管开始进水，当第二液位计10接触溶解箱2液面时，搅拌机5开始对水进行搅拌，此时，第一电动球阀6打开，开始向溶解箱2内投料，进料管上的电磁流量计7采集投入的物料量，当达到预设物料量时，第一电动球阀6关闭；当第一液位计9接触溶解箱2液面时，第二电动球阀8关闭；当达到预设搅拌时间后，搅拌机5停止运转。

需要排污时，可打开排污阀11，药剂直接由溶解箱2内流出。

需要供药时，第三电动球阀12打开，药剂通过过滤器13过滤后，进入计量泵3，被精确计量后，流向预定地点。