[发明专利]硅钛酸钠、搪瓷釉料、搪瓷料浆、微晶搪瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种硅钛酸钠，其特征在于：由以下重量配比的原料混匀熔融制备而成，石英砂13.5～14份、二氧化钛19～20.5份、纯碱24～25.5份、亚硝酸钠2.5～2.7份、氟硅酸钠1.7～1.9份、萤石粉0～3.7份。

2.权利要求1所述的硅钛酸钠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将石英砂13.5～14份、二氧化钛19～20.5份、纯碱24～25.5份、亚硝酸钠2.5～2.7份、氟硅酸钠1.7～1.9份、萤石粉0～3.7份混匀后粉碎，在950～1050℃熔融保温1～1.5h，将熔融料倒入水中淬碎，取出干燥即得硅钛酸钠。

3.权利要求2所述的硅钛酸钠的制备方法，其特征在于：所述粉碎至粒度60～80目。

4.一种搪瓷釉料，其特征在于：由以下重量配比的原料混匀制备而成，权利要求1所述的硅钛酸钠28～32份、石英砂30～34份、长石粉18～22份、碳酸钠4.3～4.5份、硝酸钠3.7～4.0份、冰晶石3.0～3.5份、二氧化锆0.5～0.8份、磷酸铝5～6.5份、硝酸钴1.2～1.5份、硝酸镍0.3～0.5份、氧化锌2.2～2.5份、碳酸钡0～1.7份。

5.权利要求4所述的搪瓷釉料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将硅钛酸钠28～32份、石英砂30～34份、长石粉18～22份、碳酸钠4.3～4.5份、硝酸钠3.7～4.0份、冰晶石3.0～3.5份、二氧化锆0.5～0.8份、磷酸铝5～6.5份、硝酸钴1.2～1.5份、硝酸镍0.3～0.5份、氧化锌2.2～2.5份、碳酸钡0～1.7份混匀后得混合料，将混合料在800～850℃保温40～60min，再在1200～1250℃保温90～120min，再倒入水中淬碎，取出固体、干燥、粉碎、过筛，筛下物即为搪瓷釉料。

6.权利要求5所述的搪瓷釉料的制备方法，其特征在于：所述的过筛为过140～160目筛网。

7.一种搪瓷料浆，其特征在于：按重量配比将权利要求4所述的搪瓷釉料100份、亚硝酸钠0.2～0.5份、粘土5～7份、改性膨润土悬乳剂1～3份、三氧化二铬0.3～0.5份、水30～45份混匀得混合料，球磨、陈化制得。

8.根据权利要求7所述的搪瓷料浆，其特征在于：所述球磨采用直径5mm、2mm二氧化锆球珠两种混合，球珠与混合料质量比为1～1.2︰1。

9.根据权利要求7所述的搪瓷料浆，其特征在于：所述球磨的转速为40～48r/min、时间为100～120min；所述陈化时间为90～120min。

10.根据权利要求7所述的搪瓷料浆，其特征在于：所述改性膨润土悬乳剂的制备方法为：将重量配比的钙基膨润土30～35份、十六烷基三甲基溴化铵0.3～0.5份、聚丙烯酸钠0.3～0.5份、水45～50份混合调制成泥浆，70～80℃恒温90～120min，过滤，洗涤，直到滤液中用硝酸银检测无浅黄色沉淀产生时停止洗涤，滤饼在100～130℃下干燥后粉碎即得改性膨润土悬乳剂。

11.一种微晶搪瓷，其特征在于：将权利要求7～10任一项所述的搪瓷料浆涂覆在碳钢基体表面，在100～130℃下烘20～30min，850～880℃下搪烧5～7min，再降温至640～670℃保温40～60min，冷却至室温即得微晶搪瓷。

12.根据权利要求11所述的微晶搪瓷，其特征在于：所述的碳钢为BTC系搪瓷钢、Q235系热轧酸洗碳钢、SPCC冷轧碳钢薄板中的任意一种。