[发明专利]一种用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺

权利要求书

1.一种用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)下胚料，并在中频炉中对胚料加热至1150～1250℃煅烧，加热节拍控制在20～30S/件；

(2)出胚料并采用200～300吨位的空气锤对高温胚料进行初锻造，去氧化皮，控制节拍为15～25S/件，并保证此处理过程完成后胚料温度高于900℃；

(3)对去除氧化皮后的胚料采用800～1200吨位的摩擦压力机进行终锻，控制节拍为20～30S/件；将胚料冷却至160～200℃，然后采用压机对胚料进行切边；

(4)切边后将胚料送入台车炉，加热至850～950℃，停留2.5～5h进行正火处理，然后进行喷丸处理，单个喷嘴抛丸量为45～60Kg/min，弹丸速度为65～80m/s；

(5)喷丸处理后，对胚料进行粗车加工，得到旋塞阀的整体轮廓，对所述旋塞阀淬火后回温至550～650℃，并保温2.5～5h进行调质处理；然后经过精加工、探伤机检验合格后得到成品。

2.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，其特征在于：所述胚料为42CrMo圆钢，其中Mn含量为0.65wt％～0.85wt％，S含量≤0.025wt％，P含量≤0.025wt％。

3.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，其特征在于：步骤(3)中所述压机为60～65吨位级，控制节拍为15～30S/件。

4.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，其特征在于：所述粗车加过程中车刀主轴转速为800～1000r/min，进件速度为0.2～0.6mm/s。

5.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，其特征在于：所述精加工包括精车工艺，精车工艺过程中车刀主轴转速为300～500r/min，进件速度为0.1～0.5mm/s。