[发明专利]旋流分料器、气化喷嘴和煤气化系统有效
申请号: | 201610305932.6 | 申请日: | 2016-05-10 |
公开(公告)号: | CN107353940B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 巩志坚;刘臻;李文华;张锋华;陈薇;彭宝仔;冯子洋;方薪晖;杜万斗;刘兵;安丽飞 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所 |
主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48;C10J3/50 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邝圆晖;李翔 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋流分 料器 气化 喷嘴 煤气化 系统 | ||
1.旋流分料器,该旋流分料器包括壳体(1)、旋流体(2)和多个分流支管(3),所述壳体(1)内的容腔包括从上至下形成的进料腔(J)、旋流腔和分料腔(C),所述旋流体(2)设置在所述旋流腔中,间隔布置的多个分流支管(3)分别连接在所述分料腔(C)的外壳上,所述壳体(1)的内壁面与所述旋流体(2)的外周面之间形成有旋流通道,进入所述进料腔(J)的料流在所述旋流通道中形成向下的旋流,该旋流进入所述分料腔(C)内并分流至多个所述分流支管(3)。
2.根据权利要求1所述的旋流分料器,其中,所述旋流腔为圆柱形,所述旋流体(2)包括圆柱段(21),所述圆柱段(21)的外周面与圆柱形旋流腔的内周壁贴合,或者所述圆柱段(21)的外周面与所述圆柱形旋流腔的内周壁之间的最小径向间距不大于1mm。
3.根据权利要求2所述的旋流分料器,其中,所述旋流通道的深度不小于10mm,宽度不小于10mm。
4.根据权利要求2所述的旋流分料器,其中,所述旋流通道为并行设置的1~5道。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的旋流分料器,其中,所述旋流通道形成为从所述旋流体(2)的外周面呈螺旋状向下延伸的螺旋凹槽(24),螺旋升角为15°~60°。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的旋流分料器,其中,所述旋流体包括中心柱体和设在中心柱体上的旋流叶片,所述旋流叶片与圆柱形旋流腔的内周壁共同形成所述旋流通道。
7.根据权利要求1所述的旋流分料器,其中,所述旋流体(2)包括向下伸入所述分料腔(C)的底部圆锥段(23),所述旋流通道向下延伸至所述底部圆锥段(23)的外周面上。
8.根据权利要求7所述的旋流分料器,其中,所述分料腔(C)呈圆台状,所述分流支管(3)包括连接于所述分料腔(C)的底壳上的底部分流支管和沿周向均布于所述分料腔(C)外的所述壳体(1)上的多个周向分流支管。
9.根据权利要求1所述的旋流分料器,其中,所述进料腔(J)呈圆台状,该圆台状进料腔(J)的顶部连接有用于与进料管相连的进料接头(11)。
10.根据权利要求1所述的旋流分料器,其中,所述旋流体(2)包括顶部圆锥段(22),所述顶部圆锥段(22)的圆锥顶点向上伸入所述进料腔(J)中,进入所述进料腔(J)的料流在所述顶部圆锥段(22)的圆锥面上分散开。
11.根据权利要求10所述的旋流分料器,其中,所述旋流通道向上地延伸至所述顶部圆锥段(22)的外周面上。
12.气化喷嘴,包括喷嘴顶板(5)和根据权利要求1~11中任意一项所述的旋流分料器,所述喷嘴顶板(5)上贯穿形成有相互间隔的多个料流通道(51),所述旋流分料器的多个所述分流支管(3)一一对应地连接于多个所述料流通道(51)。
13.根据权利要求12所述的气化喷嘴,其中,所述气化喷嘴还包括圆形封头(4),该圆形封头(4)固定罩盖在所述喷嘴顶板(5)的顶面上,多个所述料流通道(51)容纳于所述圆形封头(4)的罩盖区域内,并且所述圆形封头(4)上连接有气化剂接口(41),所述喷嘴顶板(5)上贯穿形成有相互间隔的多个气化剂通道(52);
其中,所述喷嘴顶板(5)的底面上形成有多个喷射单元,每个所述喷射单元包括一个料流通道出口(511)和毗邻设置的至少一个气化剂通道出口(521),该气化剂通道出口(521)流出的气化剂流体与所述料流通道出口(511)流出的料流能够在出口外相互撞击分散。
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