[发明专利]深井矿山空场嗣后充填采矿法有效
申请号: | 201610306126.0 | 申请日: | 2016-05-10 |
公开(公告)号: | CN105952454B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 刘育明;朱瑞军;马俊生;张爱民;夏长念;王志远 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | E21C41/22 | 分类号: | E21C41/22;E21F15/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深井 矿山 空场 嗣后 充填 采矿 | ||
技术领域
本发明涉及采矿领域,具体而言,涉及深井矿山空场嗣后充填采矿法。
背景技术
随着我国国民经济的持续发展,对金属矿产资源的需求越来越大,我国金属矿山开采正由浅部向深部进行战略转移,且矿山规模逐渐增大。而开采深度的不断增加,深井开采高地应力、高地温等问题越来越严重,尤其是高地应力有可能诱发岩爆的发生,此将对矿山的安全和高效生产带来极大的挑战。
在深井大规模矿山资源开采过程中,采矿方法选择作为矿山项目的基本决策,承担着极其重要的角色。而影响采矿方法选择的因素也较多,且许多因素也都是动态变化的,尤其是深井高地应力条件下矿山开采。若继续采用传统大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法开采,虽然理论上能满足盘区的高效开采,但是并不利于地应力的控制,对安全带来较大风险,同时大大增加了盘区各种巷道的维护工作量,导致开采成本的急剧上升。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种具有安全性高、开采成本低的优点的深井矿山空场嗣后充填采矿法。
根据本发明的深井矿山空场嗣后充填采矿法包括以下步骤:A)将矿体划分为至少一个盘区,所述盘区包括呈网格状布置的多个矿块以便形成多个矿块行,每个所述矿块行包括多个所述矿块,其中每个所述盘区的多个所述矿块行沿左右方向排列,每个所述矿块行沿前后方向延伸;B)将每个所述矿块行的多个所述矿块划分为多个矿块组,并对多个所述矿块组进行顺序标号;C)按照标号顺序对位于中部的一个所述矿块行的多个所述矿块组进行回采,其中当对第N个所述矿块组进行回采时,对第N-1个所述矿块组进行填充;D)按照所述步骤C)同时向左和向右回采相邻的两个所述矿块行;E)重复所述步骤D),直至一个所述盘区回采完毕;F)重复所述步骤C)至所述步骤E),直至全部所述盘区回采完毕。
另外,根据本发明上述实施例的深井矿山空场嗣后充填采矿法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,每个所述盘区的每个所述矿块行的多个所述矿块按照相同的方式划分为多个所述矿块组。
根据本发明的一个实施例,将每个所述矿块行的多个所述矿块划分为第一矿块组至第四矿块组,所述第一矿块组至所述第四矿块组中的每一个包括多个所述矿块,其中所述第一矿块组的多个所述矿块与所述第三矿块组的多个所述矿块交替设置,所述第二矿块组的多个所述矿块与所述第四矿块组的多个所述矿块交替设置,所述第二矿块组的一部分位于所述第一矿块组和所述第三矿块组的前方且其余部分位于所述第一矿块组和所述第三矿块组的后方,所述第四矿块组的一部分位于所述第一矿块组和所述第三矿块组的前方且其余部分位于所述第一矿块组和所述第三矿块组的后方。
根据本发明的一个实施例,所述第一矿块组的每个所述矿块与所述第二矿块组的每个所述矿块间隔开地设置。
根据本发明的一个实施例,所述第三矿块组的每个所述矿块位于所述第一矿块组的相邻两个所述矿块之间。
根据本发明的一个实施例,每个所述矿块行的位于最前方的所述矿块为所述第二矿块组的所述矿块,每个所述矿块行的位于最后方的所述矿块为所述第四矿块组的所述矿块。
根据本发明的一个实施例,同时回采一个所述矿块组的多个所述矿块。
根据本发明的一个实施例,所述盘区的多个所述矿块行为奇数个,所述步骤C)未回采的多个所述矿块行相对所述步骤C)回采的所述矿块行对称。
根据本发明的一个实施例,每个所述矿块为长方体状。
根据本发明的一个实施例,相邻两个所述盘区之间沿最大主应力方向布置条形矿柱。
附图说明
图1是根据本发明实施例的深井矿山空场嗣后充填采矿法的流程图;
图2是根据本发明实施例的矿体的结构示意图。
附图标记:
矿体1、盘区10、矿块行101、矿块1011、
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的深井矿山空场嗣后充填采矿法。如图1和图2所示,根据本发明实施例的深井矿山空场嗣后充填采矿法包括以下步骤:
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