[发明专利]一种可拆卸无胶型乳粒发生器

说明书

技术领域

本发明属于乳液科学及聚合物成形领域，具体涉及一种可拆卸无胶型乳粒发生器。

背景技术

传统的制备空心聚合物微球的方法主要有乳液聚合法、溶胶凝胶法、乳液微封装法等等，但其基于搅拌固化的方式决定了制备得到的空心微球都是直径、壁厚宽分布的，并且其厚度很难控制。微流控技术的诞生为制备直径、壁厚窄分布空心聚合物微球提供了一种全新的方法，通过设计不同功能结构的微流控装置，可以获得高质量的乳液及聚合物微球，在医药、生物材料、涂料等行业得到广泛的应用，因而越来越受到相关领域的重视。

乳粒发生器技术是微流控技术的一种，这种方法在制备单分散乳粒及聚合物空心微球方面具有独到的优势。其内外直径可以通过调整管道内外直径及三相液体流速来进行控制。目前商业的乳粒发生器多采用机械振动及射流方式形成液滴，主要适合稳定性非常好的乳粒体系或固体实心聚合物微球制备，在单分散性上还有待提高，且造价较高。国内一些研究机构也有使用简易的玻璃板及管道搭配使用的乳粒发生器，但无法避免粘合剂的使用，耐有机溶剂侵蚀性较差，并且不可拆卸再组装。也有基于刻蚀芯片与玻璃管道配合使用的乳粒发生器，通常也要用到粘合剂，且价格比较贵，不适合长期反复使用。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是提供一种可拆卸无胶型乳粒发生器。

本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器，其特点是，包括顺序连接的进样结构、同轴嵌套管道结构、调整结构；

所述的进样结构包括进样口Ⅰ、进样口Ⅱ、进样口Ⅲ；

所述的进样口包括螺帽、进样管、锥形密封圈、硅胶密封垫；

所述的进样口Ⅰ为第一相液体输入端口，进样管依次穿过螺帽、锥形密封圈顶在硅胶密封垫上，由螺帽旋紧固定在三通A的右侧；

所述的进样口Ⅱ为第二相液体输入端口，进样管依次穿过螺帽、锥形密封圈、硅胶密封垫后伸入到三通A的顶端通孔内，由螺帽旋紧固定在三通A的顶端；

所述的进样口Ⅲ为第三相液体输入端口，结构与进样口Ⅱ相同，由螺帽旋紧固定在三通B的顶端；

所述的同轴嵌套管道结构包括三通、玻璃毛细管、螺帽、锥形密封圈、硅胶密封垫和玻璃套管；三通A的右侧用螺帽通过锥形密封圈压紧硅胶密封垫旋紧固定；三通A的左侧、三通B的左右两侧与三通A的右侧结构相同，螺帽入口处安装有密封圈，三通A和三通B以及三通B和直型套管之间通过伸入密封圈的玻璃套管连接；玻璃毛细管A、玻璃毛细管B和玻璃毛细管C和玻璃套管由内到外同轴嵌套；玻璃毛细管A右端穿过进样口Ⅰ的硅胶密封垫伸入进样管中，玻璃毛细管A左端穿过三通A并伸入玻璃毛细管B右端，最后到达玻璃套管中部；玻璃毛细管B右端穿过三通A左侧的螺帽、锥形密封圈、硅胶密封垫后进入三通A，到达进样口Ⅱ的下方，玻璃毛细管B左端穿过三通B后伸入玻璃毛细管C右端，最后到达三通B与三通C之间玻璃套管的中部；玻璃毛细管C右端穿过三通B左侧的螺帽、锥形密封圈、硅胶密封垫后进入三通B，到达进样口Ⅲ的下方，玻璃毛细管C左端穿过玻璃套管和直型套管。

所述的调整结构包括调整螺丝、直型套管，直型套管通过玻璃套管与同轴嵌套管道结构中的三通B左侧连接，四颗调整螺丝正交分布于直型套管上。

本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器，每增加一套进样口和玻璃毛细管就能够在制备的乳粒或空心微球的表面增加一层壳层。

本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器适用于亚毫米及毫米级聚合物空心微球及乳粒的制备，使用周期较长并具备一定的管路同轴调整功能，具有结构简单、拆卸方便、无需粘合剂的优点，适于操作，实用性好。

附图说明

图1为本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器结构图；

图2为本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器中三通与密封结构拆分图；

图3为本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器中三通与密封结构组装图；

图中，1.进样管2.螺帽3.玻璃毛细管A4.三通A5.锥形密封圈6.硅胶密封垫7.密封圈8.玻璃套管9.玻璃毛细管B10.直型套管11.调整螺丝12.玻璃毛细管C13.三通B。

具体实施方式

实施例1

本实施例制备一种油包水型乳粒，方法如下：

如图1-图3所示，本发明的可拆卸无胶型乳粒发生器，其特征在于，包括顺序连接的进样结构、同轴嵌套管道结构、调整结构；

所述的进样结构包括进样口Ⅰ、进样口Ⅱ、进样口Ⅲ；

所述的进样口包括螺帽、进样管、锥形密封圈、硅胶密封垫；