[发明专利]一种大型机械部件切割及焊接加工平台

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工制造领域，具体涉及一种大型机械部件切割及焊接加工平台。

背景技术

目前，机械加工制造领域使用的大型机械部件切割及焊接加工平台大多由若干栅格组成，且栅格之间相互平行并保持一定间隔，加工工件所产生的切屑自间隔中落入大型机械部件切割及焊接加工平台的下方。

上述结构的大型机械部件切割及焊接加工平台主要存在两大问题：首先，虽然大部分切屑会从间隔中落入大型机械部件切割及焊接加工平台的下方，但由于一张大型机械部件切割及焊接加工平台使用年限很长，日积月累容易在栅格的上表面形成切屑层，不仅影响切割的平整度也容易在待加工工件的表面造成磨损；其次，当某些栅格表面囤积过多切屑并只能通过更换栅格来清理时，更换的过程又较为复杂、耗时，耗材较多，成本较高；再次，在加工工件过程中若有切屑飞溅，很容易对人身造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的大型机械部件切割及焊接加工平台容易在栅格的上表面形成切屑层，继而影响待加工工件的表面，同时可能影响切削精度，并且更换栅格耗费工时成本过高的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，可有效避免大型机械部件切割及焊接加工平台表面切屑堆砌的大型机械部件切割及焊接加工平台，以解决上述问题的不足之处。

本发明的技术方案是这样实现的：一种大型机械部件切割及焊接加工平台，包括用于切割的台面，台面底部固定连接脚架，所述台面上方四周固定设置有防飞溅挡板，台面上开有若干销孔，销孔内插有与其匹配的支撑销或限位销。

进一步的，所述支撑销、限位销与台面可拆卸连接。

进一步的，所述脚架之间连接有固定条，脚架底部焊接底座。

进一步的，所述限位销高度高于支撑销。

进一步的，所述销孔间均匀排列，相邻两销孔之间间距为10-20CM。

与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单，通过设置在台面上的定位销，将待加工工件与大型机械部件切割及焊接加工平台的线接触支撑方式转变为多点接触的支撑方式，减少在两者接触部分堆屑的可能。能有效地防止切屑溅出，保障人身安全，同时方便清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参见图1，一种大型机械部件切割及焊接加工平台，包括用于切割的台面1，台面1底部固定连接脚架2，所述台面1上方四周固定设置有防飞溅挡板3，台面1上开有若干销孔4，销孔4内插有与其匹配的支撑销5或限位销6。

进一步的，所述支撑销5、限位销6与台面可拆卸连接。

进一步的，所述脚架2之间连接有固定条7，脚架2底部焊接底座8。

进一步的，所述限位销6高度高于支撑销5。

进一步的，所述销孔4间均匀排列，相邻两销孔4之间间距为10-20CM。

本发明的主要作用是工件在切割时的一个支撑载体，台面1上安装支撑销5把工件支撑起来，离开台面1，防止切割工件时，割伤台面。在台面1上还安装有限位销6，根据工件的不同把限位销6安装在不同的位置，把工件限位，以便能快速而准确的开始切割，台面1上方四周固定设置有防飞溅挡板3，能有效防止切屑溅出。本发明的台面采用优质型材及钢板焊接而成，经过退火处理，质量精度高。