[发明专利]一种高溶解性活性染料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性染料，尤其是一种高溶解性活性染料及其制备方法。

背景技术

活性染料，又称反应性染料，其分子结构中含有反应性基团，能够与棉、毛等纤维上的羟基、氨基形成共价键而结合，因此染色后的纤维具有较高的耐水洗、耐摩擦牢度，是合成染料中最重要的一类染料。

近年来，印染行业为了进一步节能减排，活性染料小浴比染色、冷轧堆染色、低温染色和连续化染色等倍数青睐，此外计算机辅助自动配料、配浆的出现和液体染料的推出，要求能够配制高浓度的染液和高稳定性的印花色浆，这些都对染料的溶解度特别是在常温下的溶解度提出了新要求，通常需要达到150g/L。K型活性染料不仅色谱齐全，颜色鲜艳，其也具备更高的稳定性，因此在纤维上的染色和印花中得到广泛的应用。然而，许多颜色鲜艳、性能优越的K型活性染料如活性黄2，活性黄KM-RN，活性橙5，活性红K-2BP、活性蓝5等由于其溶解度较低而使其应用受到限制。因此，在保持颜色和染色性能不变的情况下，对活性染料进行改性，赋予低溶解度染料更好的溶解性能从而开发出适合小浴比染色、冷轧堆染色、低温染色和连续化染色等活性染料得到人们的重视。

发明内容

为了解决低溶解度K型活性染料存在的上述问题，本发明提供了一种高溶解性活性染料及其制备方法，即利用与低溶解度K型活性染料发色结构相同的二氯均三嗪型活性染料与多乙烯多胺反应后，再与磺化试剂(羟甲基磺酸盐、环氧丙基磺酸盐)进行磺化反应制备高溶解性的活性染料。该类染料不仅保持了原有低溶解度K型活性染料的颜色和染色性能，而且具备较高的溶解性，具有广阔的应用前景。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高溶解性活性染料，以普通二氯均三嗪活性染料发色体为发色体，结构式如下所示：

其中，chromophore为普通均三嗪型活性染料的发色体；X为Cl；R1选自下列式Ia和Ib。

其中，M为H或碱金属，优选为H或Na；n为1～9的整数。

优选地，本发明中的高溶解性活性染料，其结构式为下列之一：

本发明中一种高溶解性活性染料的制备方法，具体如下：

(1)使用原料三聚氯氰、冰和水，在0-5℃打浆，加入偶合组分，保持反应料液pH＝4-7，反应0.5-6小时后，加入芳胺重氮盐，保持反应料液pH＝6-8，温度5-20℃，偶合反应2-4小时，制得二氯均三嗪染料溶液；

(2)二氯均三嗪染料与多乙烯多胺的反应：在制备高溶剂性活性染料的过程中，向得到的二氯均三嗪染料溶液加入等摩尔的多乙烯多胺，保持反应料液pH＝6-9，温度20-50℃，反应2-4小时；

(3)磺化反应：将羟甲基磺酸钠或环氧丙基磺酸钠配成溶液，加入到步骤a得到的产物中，保持反应料液pH＝7-10，30-50℃反应2-4小时，反应结束后，冷却至室温，盐析、过滤、洗涤、干燥得高溶解性活性染料固体。

本发明的有益效果在于，本发明得到的高溶解度活性染料化合物可以液体形式直接使用，也可盐析或喷干使用，还可以进一步通过膜分离提纯，本领域技术人员可根据实际需要进行处理。

本发明提供的活性染料保持了低溶解度K型活性染料的颜色和染色性能，且具有良好的溶解性，适用于活性染料小浴比染色、冷轧堆染色、低温染色和连续化染色等，且可制备高浓度色浆和液体染料，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，但不以任何方式限制本发明。

实施例1：

在500mL烧杯中，加入9.26g三聚氯氰(0.0503mol),50g冰和少量水，在0-5℃打浆1小时，然后加入100mL N-甲基J酸(12.65g,0.05mol)溶液(偶合组分)，pH值控制在5-6，反应2小时，用埃利希试剂检测反应终点。