[发明专利]龙头安装基座

说明书

【技术领域】

本发明涉及龙头安装组件，特别是一种实现龙头快速安装的基座。

【背景技术】

现有的普通龙头通常需要在橱柜下方安装，不便于安装操作和定期清洁，拆卸及维护困难。此外，龙头与管道通常均为特定尺寸，兼容性较差。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种龙头与管道(台面)之间的安装基座，使得龙头能够快速、简易地进行台面安装操作，解决龙头台下安装困难的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种龙头安装基座，所述基座包括连接件100和固定件200：

连接件100包括具有连接件中空通路101的管件102，管件102的壁开有两个或多个卡爪通孔103，每个卡爪通孔103设有与之配合的卡爪104；

固定件200具有连通的固定件中空通路201和空腔202，空腔高204大于连接件100上端的闭合距离107；全部或部分的空腔壁205与所述管件102的外壁配合。

在本发明中，卡爪通孔103与卡爪104通过卡爪轴105活动连接。

本发明的原理是通过连接件100的卡爪104与固定件200分别从台面10的上下方向对台面施力，确保连接件100和固定件200与台面10稳定连接。

为了便于与龙头管路配合，固定件中空通路201有内螺纹。

为了实现连接件100与固定件200的配合，一种可行的实施方式是在管件102的外壁设置外螺纹，并在固定件200的空腔202的内壁设置与之配合的内螺纹是，使得连接件100与固定件200能够通过螺纹连接。

对于在管件102设置外螺纹且在固定件的空腔202设置内螺纹的技术方案，当连接件安装到台上之后或在龙头安装基座安装之后，在安装龙头时需要旋转龙头将龙头与固定件连接(或将连接了固定件的龙头与连接件连接)，由于龙头体积较大，该操作可能造成安装或维护不便。为了进一步改进，一种优选的实施方式是将固定件拆分为内外两部分，即固定件200由外固定件210和设置在外固定件210内部的内固定件220组成，外固定件210具有连通的外固定件中空通路211和外固定件空腔212，外固定件空腔212与内固定件220的外壁配合；

内固定件220是具有内螺纹的管体，该内螺纹与管件102的外螺纹配合。

为了进一步提高固定件200和连接件100之间的密闭性，对于由内外固定件组合构成固定件的技术方案，一种优选的方式是外固定件210在其空腔的壁设有顶丝通孔213，且所述龙头安装基座还包括与顶丝通孔213配合的顶丝230。通过顶丝230与顶丝通孔213的配合，确保内固定件220与外固定件210之间的密闭性。

可选地，顶丝通孔213及与之匹配的顶丝230有一组或多组。

对于将固定件拆分为内外两部分的实施方式，固定件空腔212的横截面与内固定件220的外轮廓的横截面可以是圆形或正多边形，特别是通过带导向的机械连接机构实现内外固定件之间的配合。例如当它们的横截面形状为正六边形时，内固定件220可以通过带导向的六角螺母实现，借助六角螺母的导向实现内外固定件之间的配合。

使用时，在卡爪104收拢的状态下使连接件100穿过台面10的台面通孔11。撑开卡爪104，使卡爪104位于台面10以下，卡爪内壁108与台面10的下表面紧密接触。从连接件100上方套上固定件200并拧紧固定件200的内螺纹。

对于固定件拆分为内外两部分的情况，安装连接件100后拧紧内固定件220，使内固定件下端面221与台面10的上表面紧密接触，将内固定件220和连接件100安装到台面10中。将需要安装的龙头的对应管路与外固定件210连接紧密，然后将外固定件210安装到内固定件220上，通过外固定件210的空腔使它们配合，然后通过顶丝230将内外固定件与连接件紧密连接在一起。

【附图说明】

图1为实施例1的基座的结构图；

图2为连接件的结构图；

图3为连接件(不包含卡爪)的结构图；

图4为连接件的主视图；

图5为连接件的立体视图；

图6为实施例1的内固定件的俯视图；

图7为实施例1的内固定件的主视图；

图8为实施例1的外固定件的结构图；

图9为实施例1的外固定件的仰视图；

图10为实施例2的基座的结构图。

其中：

10、台面；11、台面通孔；