[发明专利]一种防氧化铅粉的制备方法

说明书

一种防氧化铅粉的制备方法，包括金属熔化、雾化等步骤，金属熔化过程熔融铅液的温度控制在大约425～440℃，在所述雾化过程中加入苯并三氮唑添加剂，其加入量占熔化后的金属铅液重量的0.001%～0.005%，雾化过程通入的高压空气气流量控制在约5～6.5m³/min。本发明通过在雾化法生产金属铅粉过程中选择一种添加剂，利用添加剂自身的性质，添加剂与金属的相互作用以及雾化的有利环境，使得添加剂气化在金属铅粉表面形成一层防止氧化和结块的保护层；应用本发明方法生产的铅粉产品，采用常规包装金属铅粉产品氧化变质率可有效控制在0.5%～3.5%，采用常规包装生产成本得到有效地降低、生产体系安全性好，退货率大大得到降低，经济效益显著。

本发明申请是针对申请日2011年11月28日、申请号201110385504.6的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及铅粉的制备方法，尤其涉及一种雾化制备铅粉的方法。

背景技术

目前雾化法生产的金属铅粉暴露在空气中易氧化变质，因此采用真空包装，但在现有的生产技术状况下生产的产品，存在以下问题：1、真空包装容易出现各种的漏气情况，造成粉末的氧化；2、真空包装由于内外压力差，铅粉末和锡粉末很容易结块；3、氧化和结块的粉重新加工增加大量的成本，同时粉末的挥发和飞扬，造成金属损失，挥发和飞扬还容易造成重金属中毒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防氧化铅粉的制备方法，该方法制得的金属铅粉抗氧化性能佳、适合进行常规包装，同时避免了真空包装结块的问题。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种防氧化铅粉的制备方法，包括金属熔化、雾化等步骤，其特征在于：金属熔化过程熔融铅液的温度控制在425～440℃，在所述雾化过程中加入苯并三氮唑添加剂，其加入量占熔化后的金属铅液重量的0.001％～0.005％，雾化过程通入的高压空气气流量控制在5～6.5m³/min。该方法制得0.1～4mm级的金属铅粉，其应用于核工程领域中防核辐射的高密度橡胶板中。

上述苯并三氮唑添加剂，其分子式：C6H5N3，外观是白色、微黄或微红色针状结晶，分子量119.0，沸点：204℃(压力2KPa)，熔点：100℃，为市售产品。

发明人采用雾化法生产应用于核工程领域中的0.1～4mm级金属铅粉的研发过程中，选择了多种添加剂防止金属粉末产品的氧化，但要么制得的金属粉末产品采用常规包装后发生氧化的产品至少达45％以上，无法推广、产品抗氧化效果不理想达不到工业生产的要求；要么出现安全性问题、整个生产过程不好控制。发明人做了大量的实验研究，最终选择了苯并三氮唑添加剂、并在雾化过程中添加，同时苯并三氮唑的加入量也很有讲究，控制在本发明的用量范围使得生产过程的安全性好、同时最终金属粉末产品的抗氧化能力佳，最后生产的金属粉末产品采用常规包装，其氧化变质率仅为3～3.5％左右。

为了进一步提高制得的金属铅粉产品的抗氧化能力，上述苯并三氮唑添加剂的加入温度为210-283℃、压力为0.8～0.95个标准大气压；可使得生产的金属粉末产品采用常规包装，其氧化变质率仅为2.3～2.8％左右。

更优选地，为了进一步提高安全性能及金属铅粉产品的抗氧化能力，上述苯并三氮唑添加剂的加入温度为250～275℃，金属液流雾化过程中通入高压空气的压力为0.3～0.5Mpa，金属熔化过程熔融铅液的温度控制在430～436℃；生产的金属粉末产品采用常规包装，其氧化变质率仅为1.2～2.0％左右。