[发明专利]显示面板、显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，具体地，涉及一种显示面板、一种显示装置及其制作方法。

背景技术

液晶显示面板包括阵列基板以及与阵列基板对盒的对盒基板，在阵列基板和对盒基板之间设置有液晶，并且在阵列基板和对盒基板上均设置有偏振片。

一方面，阵列基板的一部分超出对盒基板的边缘，在该超出对盒基板的区域设置有绑定(Bonding)区，利用覆晶薄膜(ChipOnFilm，COF)将提供驱动信号的驱动电路板与绑定区的信号线电连接。另一方面，在现有的显示装置中，背光源与液晶显示面板的阵列基板贴在一起，对盒基板的表面作为显示面。这样就导致以下问题：

通常在对盒基板上的偏振片与对盒基板的边缘之间存在一定的间距(存在间距的部分并不需要显示)，导致显示面板的显示面并不是一个平整的表面；并且，在组装液晶模组时，需要利用遮挡件(例如，外壳的一部分)来遮挡覆晶薄膜和绑定区，这样就会在显示面板的显示区周围形成一定宽度的边框，从而影响显示装置的美观性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示面板、显示装置及其制作方法，以提高显示装置的美观性。

为实现本发明的目的而提供一种显示面板，包括对盒设置的阵列基板和对盒基板，所述阵列基板和对盒基板之间填充有液晶，所述阵列基板上形成的绑定区的一部分超出所述对盒基板的边缘，所述对盒基板包括入光偏振片，所述阵列基板包括阵列基板衬底和设置在所述阵列基板衬底的背离所述对盒基板的表面上的出光偏振片，所述阵列基板背离所述对盒基板的一侧形成为所述显示面板的出光侧，且所述出光偏振片覆盖所述阵列基板衬底的整个出光面。

其中，所述出光偏振片的端面与所述阵列基板衬底的端面平齐。

其中，所述阵列基板的至少一个端面上设置有保护层。

其中，所述阵列基板的除超出所述对盒基板的端面之外的其余端面上均设置有所述保护层，所述对盒基板的与所述阵列基板设置有所述保护层的端面对齐的端面上也设置有所述保护层

其中，制成所述保护层的材料包括不透光材料。

作为另一个技术方案，本发明还提供一种显示装置，包括显示面板、背光源和柔性线路板，所述显示面板本发明提供的上述显示面板，所述对盒基板设置在所述背光源和所述阵列基板之间，所述柔性线路板与所述阵列基板的绑定区绑定。

其中，所述显示装置还包括用于驱动所述阵列基板的驱动电路板，所述驱动电路板设置在所述背光源背离所述对盒基板的一侧，所述柔性线路板的输入端与所述驱动电路板的输出端电连接。

作为另一个技术方案，本发明还提供一种上述显示装置的制作方法，包括：

提供包括入光偏光片的对盒基板；

将柔性线路板绑定在阵列基板衬底的绑定区上；

将出光偏振片设置在所述阵列基板衬底上，且使所述出光偏振片覆盖所述阵列基板衬底的整个出光面。

其中，将出光偏振片设置在阵列基板衬底上的步骤包括：

在所述阵列基板衬底上设置初始出光偏振片，且使所述初始出光偏振片的各个端面均超出所述阵列基板衬底的相应端面；

切割所述初始出光偏振片，以获得端面与所述阵列基板的端面平齐的出光偏振片。

其中，所述制作方法还包括在将出光偏振片设置在阵列基板衬底上之后，在所述阵列基板的至少一个端面上设置保护层。

其中，设置保护层的步骤包括：

在待形成保护层的端面上涂覆不透光胶；

固化所述不透光胶，以获得所述保护层。

其中，所述阵列基板的除超出所述对盒基板的端面之外的其余端面上均设置有所述保护层，所述对盒基板的与所述阵列基板设置有所述保护层的端面对齐的端面上也设置有所述保护层。

其中，在切割所述初始出光偏振片的步骤中，采用激光切割的方式进行切割。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的显示面板，阵列基板背离对盒基板的一侧形成为所述显示面板的出光侧，由于绑定工艺在阵列基板的朝向对盒基板的一侧进行，因此，从出光侧进行观看时，并不会看到柔性线路板和绑定区，也就不再需要设置遮挡件进行遮挡，从而防止在显示面板的显示面上产生边框；且出光偏振片完全覆盖阵列基板，从而使得出光面更加平整。

本发明提供的显示装置，其采用本发明提供显示面板，可以使显示面更加平整，且显示面上不会产生边框，从而使得所述显示装置在外观上更加美观。