[发明专利]一种钢筋弯箍系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋弯箍领域，特别的涉及一种钢筋弯箍系统。

背景技术

钢筋弯箍机是将绕成卷的盘条钢筋连续弯曲加工成不同形状箍筋的自动加工设备，钢筋弯箍机广泛应用与城市建设、交通建设等领域。钢筋弯箍机包括：牵引机构、调直机构、弯曲机构、剪切机构等。

现有的钢筋弯箍机将弯曲成型后的箍筋直接掉落堆积在地上，停机后再由人工移走堆积在地上的箍筋，打包整理；中国专利文献记载的“一种钢筋自动弯箍机的移动收料机构”，其授权公告号为CN 103817263A，该发明的优点在于能够将弯曲成不同规格的箍筋分类收入不同的收料区域，方便工人对不同规格的箍筋进行后期整理。但是，弯曲成型的箍筋存在一个开口，散落在收料区域的箍筋容易通过开口处互相形成圈套，使得工人整理箍筋的工作量加大，影响工作效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够自动收集整理箍筋，避免箍筋相互圈套，适用于不同规格箍筋的钢筋弯箍系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种钢筋弯箍系统，包括钢筋弯箍机，所述钢筋弯箍机包括外侧表面设置的弯曲机构和剪切机构；其特征在于，还包括储料架，储料架外侧具有沿长度方向向外伸展的用于悬挂箍筋的箍筋挂件；还包括一个长条形的导向连接件，导向连接件一端对应连接于钢筋弯箍机弯曲机构下方临近位置，且该位置高于箍筋挂件所在位置的高度，钢筋弯箍机弯曲机构和导向连接件对应连接一端端部距离小于箍筋宽边长度，导向连接件另一端和箍筋挂件的外端连接。

工作时，钢筋弯箍机的弯曲机构对钢筋进行多次弯曲，使钢筋形成封闭的箍筋，由于导向连接件一端对应连接于钢筋弯箍机弯曲机构下方临近位置，使得封闭的箍筋套在导向连接件上。导向连接件的另一端和箍筋挂件外端连接，同时，弯曲机构的位置高于储料架位置高度，当剪切机构将箍筋从钢筋上剪切下来后，封闭的箍筋将沿导向连接件滑落到储料架上的箍筋挂件上。这样，就可以完成箍筋的自动收集和整理，避免了箍筋散落在工作区域造成箍筋相互圈套，减少了工人整理散落箍筋的工作量，提高了工作效率，节约了人工成本。

作为优化，所述导向连接件包括导向杆和沿导向杆一端长度方向连接设置的长条形的柔性部件，所述导向杆的另一端具有与所述箍筋挂件端部连接的连接部；所述柔性部件的另一端对应连接于所述钢筋弯箍机弯曲机构下方临近位置。

这样，由于导向杆为刚性杆件，箍筋沿导向杆下落时，箍筋与导向杆之间的接触面积小，摩擦阻力小，使得箍筋的下落更加顺畅。

箍筋弯曲时，弯曲机构外端的钢筋将沿弯曲机构的轴心做旋转运动，而导向杆连接在弯曲机构的下端，旋转的钢筋将会撞击导向杆；反复的撞击容易使导向杆从钢筋弯箍机上脱落，也降低了导向杆的使用寿命。在沿导向杆一端长度方向连接设置的长条形的柔性部件，可以使导向杆在钢筋撞击时柔性部件有一定的变形，吸收钢筋撞击的能量。这样，导向连接件在箍筋弯曲时能够可靠的连接在钢筋弯箍机和储料架上，提高导向杆的工作稳定性，增加了导向杆的使用寿命。

作为进一步优化，所述柔性部件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧位于导向杆一端的长度方向上，所述导向杆靠近所述螺旋弹簧的一端的端部沿轴向向外延伸并收缩连接于所述螺旋弹簧的端部，所述螺旋弹簧远离所述导向杆一端对应连接于所述钢筋弯箍机弯曲机构下方临近位置；所述螺旋弹簧的螺距小于箍筋的钢筋直径。

这样，由于螺旋弹簧一般由弹簧钢丝绕制而成，当箍筋滑落时，螺旋弹簧不易磨损，使用的寿命长。螺旋弹簧的螺距小于箍筋的钢筋直径可以避免成型的箍筋落到螺旋弹簧的缝隙中而挂在螺旋弹簧的钢丝上，无法滑落到对应的储料架箍筋挂件上。

作为优化，所述箍筋挂件整体呈竖向设置的长条形板状，箍筋挂件沿所述储料架向外的方向斜向上设置，所述箍筋挂件远离所述储料架的一端具有一个开口向上的挂钩，所述挂钩用于挂接所述连接部。

这样，长条形板状箍筋挂件采用竖向设置可以使箍筋挂件的强度增加，悬挂箍筋时不易弯曲。箍筋挂件斜向上设置可以让箍筋更方便的滑落到靠近储料架的位置，使得箍筋不易掉落，悬挂得更加可靠。在箍筋挂件远离所述储料架的一端具有一个开口向上的挂钩用于挂接所述连接部，使得导向连接件与箍筋挂件之间的拆卸和安装更加简便，当一个箍筋挂件上挂满箍筋时，只需将导向连接件从挂钩上取出，然后挂接到其它箍筋挂件的挂钩上即可完成拆卸和安装。