[发明专利]一种熔模铸造制壳面层涂料及用其制备型壳面层的方法

权利要求书

1.一种熔模铸造制壳面层涂料，由耐火材料、粘结剂、润湿剂、消泡剂组成，其特征在于：所述耐火材料与所述粘结剂的质量比是(3-5):1，所述润湿剂的质量是粘结剂质量的0.01-0.1％、所述消泡剂质量是粘结剂质量的0.01-0.1％；其中耐火材料为球形熔融石英粉，粘结剂是硅溶胶。

2.根据权利要求1所述的熔模铸造制壳面层涂料，其特征在于：所述球形熔融石英粉的粒度≥200目。

3.根据权利要求2所述的熔模铸造制壳面层涂料，其特征在于：所述球形熔融石英粉优选的粒度≥325目。

4.根据权利要求1所述的熔模铸造制壳面层涂料，其特征在于：所述球形熔融石英粉中二氧化硅含量是96-99％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述熔模铸造制壳面层涂料，其特征在于：所述硅溶胶的浓度是30％。

6.用权利要求1至5中任一项所述熔模铸造制壳面层涂料制备型壳面层的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)准备原料：按照权利要求1至5中任一项所述熔模铸造制壳面层涂料的配比准备各组分原料；

(2)配置涂料：将硅溶胶倒入涂料桶中，在不断搅拌的情况下加入润湿剂，再将球形熔融石英粉加入涂料桶中搅拌均匀；

(3)测定粘度：在不断搅拌的情况下加入消泡剂，测试涂料粘度，调整粘度至50-70s后，持续搅拌4-24h，涂料制备完成待用；

(4)面层涂挂：以45度角将蜡模浸入制备好的涂料中旋转，至蜡模表面涂料涂挂均匀，取出蜡模，待多余涂料滴完，用压缩空气吹破包附在蜡模孔洞和尖角内的气泡；

(5)面层撒砂：用淋砂机将面层撒砂料均匀的淋撒在涂有涂料的蜡模上，完成面层淋砂制备，所述面层撒砂料为球形熔融石英砂；

(6)型壳干燥：在温度22±3℃、湿度65±5％条件下自然干燥，即得到熔模铸造的型壳面层。

7.根据权利要求6所述的用熔模铸造制壳面层涂料制备型壳面层的方法，其特征在于：在所述步骤(2)后，还包括停止搅拌，静止4-8h的步骤。

8.根据权利要求6或7所述的用熔模铸造制壳面层涂料制备型壳面层的方法，其特征在于：所述球型熔融石英砂的粒度为80-120目。

9.根据权利要求6或7所述的用熔模铸造制壳面层涂料制备型壳面层的方法，其特征在于：所述球型熔融石英砂的二氧化硅含量为88-99％。