[发明专利]全自动螺旋定量加料煤球机

说明书

技术领域

本发明属于蜂窝煤制造成型设备，具体涉及一种全自动螺旋定量加料煤球机。

背景技术

近些年来，煤炭仍是家庭做饭或取暖的主要能源，将煤炭加工成蜂窝煤球使用，具有清洁卫生、易于搬运、燃烧效率高等优点，尤其在小城镇和广大农村收到普遍欢迎。但现有的煤球加工设备大多存在结构复杂、造价高、占地面积大、自动化程度低、使用操作人员多等缺陷，对单个家庭使用起来不方便也不划算。另外，传统的人工使用简单的煤球模具制作出来的煤球密实度好，并且易烧透，但由于人工制作煤球存在劳动强度大、生产效率低的缺陷，也不易被推广应用。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、体积小、劳动强度小、自动化程度高、生产效率高、专门适用于单个家庭使用的全自动螺旋定量加料煤球机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：全自动螺旋定量加料煤球机，包括水平设置的底板，底板上设有支架和旋转动力驱动机构，支架上水平设有圆盘，圆盘上设有圆筒体，圆盘的中心线与圆筒体的中心线重合，圆筒体的外径与圆盘的外径相等；

圆盘上表面设有半径小于圆盘的模板，模板的中心固定设有转轴，转轴下端向下穿过圆盘与旋转动力驱动机构的动力输出端连接，转轴通过定位轴承转动连接在圆盘上，模板上设有四个圆柱模腔，四个圆柱模腔沿模板中心线均匀布置；

圆筒体上端设有安装架，安装架上设有压制电机，压制电机的主轴水平设置，压制电机的主轴传动连接有凸轮，凸轮的外轮廓传动配合有位于圆筒体内部和模板上方的成型及推料机构；

成型及推料机构包括支撑板、左横梁、右横梁、左固定架和右固定架，支撑板上表面与凸轮的外轮廓顶压配合，左横梁和右横梁位于同一高度且均沿前后方向水平设置，左横梁和右横梁的前端和后端均固定设在圆筒体内壁上，支撑板水平设置且位于左横梁和右横梁上方，支撑板下表面与左横梁之间设有左压缩弹簧，支撑板下表面与右横梁之间设有右压缩弹簧，左固定架左侧固定设在圆筒体内壁左侧，右固定架右侧固定设在圆筒体内壁右侧，左固定架右侧设有左导向管，右固定架左侧设有右导向管，左导向管和右导向管的中心线垂直设置，支撑板左侧和右侧分别垂直设有左压杆和右压杆，左压杆穿设在左导向管内，右压杆穿设在右导向管内，左压杆下端设有推板，右压杆下端水平设有圆形的压板，压板的外径与圆柱模腔的内径相等，压板下表面垂直设有煤球蜂窝成型杆；

圆盘右侧设有内径大于圆柱模腔内径的通孔，圆盘左侧设有与煤球蜂窝成型杆上下对应的蜂窝孔，通孔和蜂窝孔分别与关于模板中心对称的两个圆柱模腔上下对应；

圆筒体前侧倾斜设有进料管，进料管下端位于最前侧的圆柱模腔上方，进料管下端上部设有缺口，缺口与进料管下端口连通，进料管上端设有位于圆筒体外部的螺旋式定量加料装置；

螺旋式定量加料装置包括料斗，料斗后侧固定设在圆筒体前侧，料斗顶部敞口，料斗底部与进料管上端连通，料斗顶部前侧设有支座，支座上设有送料电机，送料电机的主轴通过联轴器同轴向连接有送料轴，送料轴由料斗上部伸入到进料管下端，送料轴的中心线与进料管的中心线重合，送料轴上沿轴向方向设有位于进料管内的下螺旋叶片，下螺旋叶片的螺距由上到下逐渐缩小，下螺旋叶片外边沿与进料管内壁具有0.2-0.5mm的间隙，送料轴上沿轴向方向设有位于料斗内的上螺旋叶片，料斗内下部设有位于下螺旋叶片和上螺旋叶片之间的轴承座，送料轴穿过轴承座并通过送料轴承与轴承座转动连接。

旋转动力驱动机构包括步进电机，步进电机的主轴水平设置，步进电机的主轴设有主动锥齿轮，转轴下端设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

底板上设有皮带输送机构，皮带输送机构的左端位于通孔下方。

圆盘左侧设有落料孔，模板外圆周边缘设有拨料板，拨料板与圆筒体内壁接触。